UV系列紫外光固化油墨简介
1、应用范围:大部分硬质塑胶:ABS、PVC、PC、PS等材质。
2、性能:附着力好、光泽度高、耐划伤及耐化学性好、耐磨优异、好丝印。
测试项目 颜色 | 175g纸带 | 1600g力SONY专用橡皮 | 99%洒精1600g力 |
黑色 | 300次以上 | 100次以上 | 4000次以上 |
白色 | 300次以上 | 100次以上 | 4000次以上 |
彩色 | 300次以上 | 100次以上 | 4000次以上 |
3、工艺条件:使用前要充分搅拌,大多数情况下油墨不用稀释可直接使用,如需要调整粘度可添加适量专用稀释剂。
4、丝网目数:建议用140T高张力聚脂丝网,也可根据要求在120T-150T之间选择。
5、网板清洗:用S-718通用洗网水清洗。
6、固化:固化速度取决于UV紫外光能量及印刷墨层厚度,印刷后要求(最佳时间)1分钟内进入固化设备,一般情况下一支120W/cm或2支80W/cm中压汞灯,固化速度可达10-15m/min。
7、附着力:UV油墨经固化后冷却至室温后可经过胶带测试,承印物放置24小时后,附着力及耐磨擦性、耐化学性达到最佳效果。
8、储存性:室温20℃ 密封保存于黑色胶罐中,有效期为六个月。避免阳光照射及高温,开罐已用的网版上的油墨请不要倒回原罐。
9、调油:PUV系列油墨之间可相互混合调色,但在油墨中加入过量光油、稀释剂、助剂等都有可能降低油墨性能,稀释主要用本公司RS1243,最多稀释5%。
10、防护:操作时应戴一次性手套,避免直接接触皮肤,如不慎粘到皮肤应立即用清水冲洗。
如有需要可联系:0769-82790255(邓小姐)2484329926
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