金属氟碳漆是一种高效，多用途，化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料，金属氟碳漆具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明，金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使金属氟碳漆涂层长久完美如新，减少维修的要求。

1、金属氟碳漆具有超强耐侯性、耐久性　　2、金属氟碳漆具有优异的耐化学品性　　3、金属氟碳漆具有优异的抗污性能，漆面可用普通清洁剂刷洗　　4、金属氟碳漆漆膜致密坚硬，抗冲击、耐磨损

金属氟碳漆适用于金属、木材、塑料、装饰板材、标志性建筑等的罩面装饰保护，以及建筑外墙仿金属幕墙的罩面。金属氟碳漆可用于环氧、聚氨酯、丙烯酸等涂料的罩面漆。金属氟碳漆能全面提高其自洁性、保护性、装饰性和使用寿命。

颜色：清漆　　漆膜：低光，60度角下为20-40个光泽单位以下　　稀释剂：金属氟碳漆专用稀释剂　　清洗剂：金属氟碳漆专用稀释剂　　比重：1.05千克/升　　VOC(EPA24):488克/升，随颜色而变化　　理论题记固含量：40%　　耐磨损性： ASTM D 4060-优良　　耐潮湿性： ASTM D 2247-优异　　延展性： ASTM D 522B-优异　　硬度： ASTN D 3363-优异　　抗冲击强度： ASTM D 2794-优异　　抗化学物质： ASTM D 1308,24小时-优异（不受碱、盐、湿气、油脂、食品及洗涤剂的溅湿和溢出的影响。）　　抗沾污性： ASTM D 1308-1，接触一星期-优异（不受彩笔、唇膏、污渍、鞋油等及喷漆等沾污的影响。）　　理论涂布率：按干膜厚度25微米计，忽略损耗时，金属氟碳漆涂布率达12平方米/升。实际涂布率会因底材不同而有所差异，另外施工方法、使用条件以及涂布面的底材平整性等因素也有影响金属氟碳漆的实际涂布率。　　推荐漆膜厚度：1、干膜厚度25-35微米，2、湿膜厚度63-88微米。

一遍工序，对已完成且不需要涂装的部位：如；门、窗、局部幕墙、装饰等采取遮挡措施，以免弄脏。 二、施工方案： （一）、腻子层施工： （1）粗腻子找平：第一遍刮涂找平粗腻子，分别用于分割出的快长、宽相等的铝合金，纵横各刮一遍腻子。 （2）加网格布：在第一遍腻子表干前，按尺寸大小平整贴铺玻纤网格布，以防止水泥砂浆和腻子日后引起开裂，要求腻子层与网格布充分贴合，不能有层间分离现象。 （3）二道腻子：第一道腻子干燥后施工，批刮时两人均匀用力，线条要挺直，阴阳角要方正，分块找平，控制腻子厚度以防开裂。 （4）细腻子批刮：纵横各刮一道细腻子，干燥后用细砂纸打磨平滑，扫除浮灰，用240—360目水砂纸打磨，要求不显砂痕与接槎。 （5）细腻子抛光：薄刮一至二遍细腻子，干燥后用600目以上水砂纸仔细打磨至平整光滑。 （6）刮涂腻子的同时批刮分格线，对缺角修补，做到棱角分明，最后用圆管压成半弧形。 　　以上是基材处理的主要工序，要足够重视，必要时采用人工光源来辅助批刮，打磨，检查。刮涂腻子应使腻子层尽量薄，以不超过1mm为宜。用靠尺测量表面平整度，块的平整度误差≤0.5mm。块与块的平整度误差≤3mm。现在也有先进行腻子整体涂刮、整平，然后用拉槽机根据整体规划进行分割，修正分割线的工序，可根据具体情况选择。 （二）涂层施工： 1、涂料要求：仿铝塑板氟碳金属漆一般由底漆、氟碳中涂漆（调成与面漆同色）、金属氟碳面漆组成。不宜采用透明底漆。各道涂层的黏底要合适，指触干时间要在1小时左右。可根据季节和天气配以相应的普通或慢干稀释剂，用以调整稀释剂黏度和干燥时间，否则干燥太快，喷涂时涂料在空气中过快雾化，在喷涂面上形成颗粒及接槎处不能融合在一起，干燥太慢则会影响下道工序并易形成气孔。 2、涂料调配：涂料一定要按产品说明书规定的比例调配主剂和固化剂，根据天气等因素添加稀释剂，配好并搅拌均匀的漆要静置数分钟让其熟化，用细砂布过滤后再装入喷枪施喷或在吸管端头加一层滤布。每次配漆要适量，并在规定的时间内使用完毕，一般不宜超过4小时，以免固化报废。开过罐的涂料要加盖密封，以免落灰；淋浴或空气中的水分与固化剂等起反应。涂料存放时，要注意放火，用电安全，避免高温。 3、施工工具：可采用高压无气喷涂或者有气喷涂。无气喷涂压力6—20MPa，空气喷涂时空压机要求能达到8—10MPa压力。喷枪要求专用油漆喷枪（口径101－105mm），喷幅10－15cm宽为宜。每次喷涂不可太厚，一般每道工序纵横来回喷两次，喷枪与喷涂面相距30cm左右，喷嘴垂直喷涂面，走枪速度均匀（30cm/s）。喷涂每次搭接幅度为1/2，按纵横往返连续湿喷法作业。 4、保护与打磨：对非喷涂部分需要进行遮挡保护，可贴报纸或薄膜，或用挡板遮挡。喷涂操作工应戴防护面具。施工完毕及时清洗工具。每道工序表干后用600＃细砂纸轻轻打磨一遍，再进行下一道工序。 5、喷涂封闭底漆：底漆喷涂一遍，干后轻砂。 6、喷涂抗碱底漆：底漆喷涂一遍，干后轻砂。 7、喷涂灰色中涂漆：喷涂一至二遍，干后轻砂。增加质感厚度提高涂料使用寿命和装饰效果。 8、涂刷分格线：用黑色分格线均匀涂刷。 9、分格线干燥后用美纹纸遮挡分割线。 10、喷涂两遍面漆：要均匀喷涂，施工时多人配合，尽量湿接，接头处要留在分格线位置，并逐块遮挡，第一遍表干后可喷涂第二遍。第一遍把墙面均匀喷涂一次，第二遍将不均匀的地方重喷一次。达到整体效果均匀、平整、不起泡、不脱落，厚度达到完全遮盖基面为止。 11、最后一遍氟碳面漆喷涂过后将遮盖分格线条的美纹纸撕掉。 12、喷涂氟碳清漆罩光一遍。 13、检查验收及完工清理：不满意处，自检合格，交工验收。 　　涂装工序从上至下进行。批腻子、底漆可以跟架施工，面漆、分格线、清漆可采用吊篮、避免在外架上施工交叉污染、上下喷涂不一致。由于外架上光线受遮挡，不易发现问题，等拆架后发现已经晚了。用吊篮施工则易于对喷涂质量进行直观的控制，同时，不室外工程，并可相应节约外架费用，可以缩短总的土建工期。 　　仿铝塑板氟碳漆的涂装应满足国家有关外墙涂料验收要求，好的仿铝塑板效果应达到：基面平整，无大的不平整感觉：分格缝规整、顺直；喷涂均匀不显接槎，无明显光泽差异，同一墙面整体效果统一。每道工序都应一次成活，尽量避免返工，这样才能保证总体质量。