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搪瓷生产线：
1 、本设备适用于高温烧结。
2 、本设备适用于干粉、湿粉搪瓷喷粉烧结；
3 、可用电、气、油不同的加热方式。
4 、满足视觉的美化条件，亦即赋予制品有美丽的色泽、光泽、涂膜须有很美的肌纹或触感等。
5 、温度可达到： 1200 ℃ ，线速度： 0.5m/min ～ 4.0m/min 。
搪瓷是经特高温度烘烤.一般的磷酸锌系皮膜耐不了这么高的温度.通常是不做磷化处理的.
冷轧钢板搪瓷工艺流程:
热水洗>脱脂>水洗>酸洗>水洗>钝化处理>>水洗>搪瓷
铝材就要简单一些.搪瓷本来耐蚀性就很好.与普通的涂装工艺来说,最大的差别就是它的烘烤温度比铁氟龙高出很多.
一、搪瓷制品的性能：搪瓷设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板表面经 920℃~960℃多次高温搪烧、是玻璃质釉密着于金属胎表面而成。搪瓷的性能是：
(1)耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及PH值小于或等于12的碱溶液、但对强碱、HF、及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸不适用；　　
(2)不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗；　　
(3)绝缘性：适用于介质过程中易产生静电的场合；　　
(4)隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质；　　
(5)保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。
二、搪瓷设备使用条件：搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用：
(1)任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀;　　
(2)磷酸：浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈;　　
(3)盐酸：浓度10--20%,温度大于150℃时，腐蚀强烈;　　
(4)硫酸：浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀;　　
(5)碱液：PH大于或等于12、温度大于100℃时，不能耐腐蚀。
3、化工搪瓷设备的使用：化工搪瓷设备的机械强度虽然比玻璃、陶瓷设备要好得多，但搪瓷终究是由玻璃陶瓷体与金属共同形成的复合体，因此仍然存在类似玻璃、陶瓷那样的经不起磕碰、敲打和冲击的弱点。它们的区别，只是因为搪瓷设备有金属外壳，当瓷釉层损伤时并不象玻璃、陶瓷设备那样马上失去使用价值，而是需要有一段显露被破坏的时间（时间长短随所处环境条件而定）才会失去使用价值。这种特性，从有利的方面看是给用户以安全感，但从不利方面看，则是由于存在安全感而容易给许多不经心的用户