SF型水膜脱硫除尘器
一、结构与原理
溢流水膜除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入筒体。筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部蜗壳旋风进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。
二、特点
水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了除尘器的价格，是用户理想的锅炉配套产品。
1.内衬陶瓷砖，有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
2.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。钢筋网经钢模浇注而成。
3.上部水槽为陶瓷结构，在使用过程中确保不漏水。
4.因采用本体每节1米，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。
5.进口采用嵌入式连接，一般钢板按进口尺寸制作插入100mm，四周用石棉绳填缝，出口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
三、水膜除尘脱硫设备内的主要化学反应：
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+1/2H2O+SO2→Ca(HSO3)2
CaSO3·1/2H2O +O2+3H20→2CaSO4·2H2O
反应后主要生成石膏，如果有条件可以加以利用。
四、主要技术性能和参数
除尘效率：>98%
脱硫效率：>80%
进口烟速：16~20m/s
捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s
溢流槽静压：2~5mmH2O
筒体阻力：70~120mmH2O
水汽比(a)：0.12kg/m3
耗水量G水（kg/h）：G水=a×Q a为水汽比、Q为每小时处理烟气量m3/h
除尘后烟气温度：50~80℃
五、安装
（1）水膜除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。
（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
（4）溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。灌水找平后水封水平高差应<2mm。
六、运行维护
1.运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。
2.运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。
运行中，筒体绝对不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3.定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。
4.要求脱硫效率在80%以上的，必须定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。
5.如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰
