上银HIWIN线性滑轨包括：WE型线性滑轨、RG系列线性滑轨、Q1系列-靜音式线性导轨、PG系列-智慧型线性导轨、MG系列-微小型线性导轨、EG系列、 HG系列。
HIWIN直线导轨HG系列特征
HIWIN 直线导轨 HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合最佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能力；具备四方 向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列线性滑轨，即为基于此理念开发之产品。
HIWIN 直线导轨RG系列特征
HIWIN 直线导轨 RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。
HIWIN直线导轨EG系列特征
HIWIN直线导轨 EG系列使用四列钢珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
HIWIN直线导轨MG系列特征
HIWIN 直线导轨MGN 体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。 滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。 有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。 MGW﹝宽幅﹞ 加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。 哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。 滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质，具抗腐蚀之特性。
HIWIN直线导轨自润式线性导轨特征
HIWIN 直线导轨 自润式线性导轨无需润滑管路系统与设备及减少油品成本。
清洁环保：无油品外漏污染与强制润滑时油品外溅之虞，适合对清洁度要求较高的环境使用，具环保概念。 维护容易且长期使用：对正常使用者而言，在一般寿命内几乎不需任何维护工作。
使用安装灵活：滑块任意摆向均能正常润滑，无安装方向限制。
拆装方便：卡式油箱设计，可以在机台上轻易拆换，进一步延长寿命。
可选用相应的润滑油：可拆换式油箱可依据线性滑轨使用环境的不同装填适当的润滑油。
殊环境使用：如粉尘环境、暴露在恶劣天气环境和用水环境等，配合滑块封入油脂可达到更佳的润滑效果。
HIWIN直线导轨WE系列特征
抗大力矩复荷能力：宽轨直线导轨增加线轨宽度约1.5倍及降低组合高度，实现超高扭转阻抗；滑轨采用两排安装螺栓固定，因此大幅度提高了安装强度。
四方向负荷能力：WE系列能承受径向、反径向，及侧向所作用的四个方向负荷。
HIWIN直线导轨Q1系列特征
(1)低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列，滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。
(2)自润设计无须添油 专利的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间，可供给钢珠在运行时润滑之需要，且在经过方向回转部时，能够将润滑油均匀的补充于储油空间内，继续均匀润滑钢珠，所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试，在出厂前添加高性能的锂皂基油脂，在0.2倍的动额定负荷下，可持续使用超过2500公里而不产 生疲劳破坏。所以在出厂时即添加高性能的润滑油脂，在一般正常使用下无需进行维护，即可确保其寿命年限。
(3)提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨，开始运行时，负荷侧的钢珠会先运动，再推挤方向回转部与无负荷侧内的钢珠，造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器，将同一循环内的所有钢珠串联在一起，所以当滑块开始运动时，所有钢珠几乎同时启动，且钢珠间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。
(4)高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失，且HIWIN之专利设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触，可减少两者间的接触面积，进而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有卓越的高速性能。
HIWIN直线导轨金属端盖线性滑轨特征
HIWIN 直线导轨 金属端盖线性滑轨耐高温，其耐热温度150℃，瞬间温度200℃。
