BGA返修台DH-A09 技术参数
总功率 |
Total Power |
4800W |
上部加热功率 |
Top heater |
800W |
下部加热功率 |
Bottom heater |
第二温区1200W,第三温区2700W(加大型发热面积以适应各类P板) |
电源 |
power |
AC220V±10% 50/60Hz 2.6KW |
外形尺寸 |
Dimensions |
L520×W600×H650 mm |
定位方式 |
Positioning |
V字型卡槽,PCB支架可X方向调整并外配万能夹具 |
温度控制方式 |
Temperature control |
K型热电偶(K Sensor) 闭环控制(Closed loop) |
温度控制精度 |
Temp accuracy |
±2度 |
PCB尺寸 |
PCB size |
Max 300×350 mm Min 20×20 mm |
适用芯片 |
BGA chip |
5X5-50X50mm |
适用最小芯片间距 |
Minimum chip spacing |
0.15mm |
外置测温端口 |
External Temperature Sensor |
1个选配 |
机器重量 |
Net weight |
43KG |
DH-A09主要性能与特点:
● 嵌入式高精度仪表控制,并具有瞬间数据分析功能,实时显示设定和实测温度数据,并可对数据进行分析纠正。
● 高精度K型热电偶闭环控制和温度自动补偿系统,并结合温度模块实现对温度的精准控制,保持温度偏差在±2度,同时外置测温接口实现对温度的精密检测,并实现对实测温度的精确分析和校对。
● PCB板定位采用V字型槽,定位快捷、方便、准确,满足不同PCB板排版方式及不同大小PCB板的定位。
● 灵活方便的可移动式万能夹具对PCB板起到保护作用,防止PCB边缘器件损伤及PCB变形,并能适应各种BGA封装尺寸的返修。
● 配备多种规格合金风嘴,该风嘴可360度任意旋转定位,易于安装和更换。
● 上下共三个温区独立加热,三个温区可同时进行多组多段温度控制,保证不同温区同步达到最佳焊接效果。加热温度、时间、斜率、冷却、真空均可在高精度仪表上完成设置。
● 上下温区均可设置6~8段温度控制,能同时存储10段温度设定,随时可根据不同BGA进行调整,在高精度仪表上也可进行数据分析、设定和修正,三个加热区采用独立的PID算法控制加热过程,升温更均匀,温度更准确。
● 采用大功率横流风机迅速对PCB板进行冷却,以防PCB板的变形,同时内置真空泵,外置真空吸笔,以方便快捷取拿BGA芯片。
● 上下热风停止加热后,冷却系统自动启动,待温度降至常温后自动停止冷却,保证机器不会在热升温后老化。
● 经过CE认证,设有急停开关和突发事故自动断电保护装置。