注塑机伺服节能改造厂家莱普乐,国内最优秀的注塑机伺服节能改造集成商
莱普乐采用国际国内最优秀的配套产品,历经几年的市场实践,先后服务于数十家行业知名企业,其中包括数家500强企业,改造注塑机数百台,积累了丰富注塑机伺服节能改造技术,得到客户的一致盛誉。
独特技术
动能回收系统
内置大容量电容,可将电机快速下降时的动能转化为电能存储起来,下次加速时再次释放,减少制动单元工作频次。
注塑机改造后伺服电机效率点自动跟随
从设计、集成、调试每个环节确保设备的高效一致,独创的伺服电机最佳效率点自动跟随技术,使伺服系统始终处于高效状态,可以大大提高设备的节能指标。
高效油泵
采用进口的油泵,容积效率97%,机械效率95%,最大限度的减少能量传递过程中的浪费。
注塑机节能改造后的优点及预期效果
1.) 节能
节能改造后的注塑机,系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵电机实际能耗降低了30%--60%;
2.)响应迅速,生产效率高
节能改造后伺服系统响应速度快,压力上升时间和流量上升时间快至30ms,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机的运行节拍;注塑机液压系统自动运行时,当有阀门打开时,系统压力会瞬间下降,伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量,恢复压力至设定值;
3.)压力稳定精密
节能改造后的伺服系统调节能力强,压力闭环控制模式使系统压力非常稳定,压力波动量低于±0.5bar,提高了塑料产品的成型质量;伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行,为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件;
4.)重复精度高、省料
节能改造后伺服系统采用闭环转速控制,射台运动位置重复精度高,生产出的产品精度高,一致性好;克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化,进而引起流量变化,使注塑产品成品率降低的缺点;
5.)油温温升低
注塑机工作由开机至进入稳态油温上升8℃-10℃,室温35℃下无需冷却水,冷却器的用量也大为减少,延长了整机特别是液压油、液压易损件(如油封)的寿命;
6.)噪声低
液压系统的噪声在65dB以内,改善了操作机器的现场环境。
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