微波设备烘干杀菌的优势：

1、烘焙时间短、速度快

常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。微波加热处理时间会大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。

2、微波低温干燥杀菌保持营养成分
一般微波杀菌温度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%，正所谓，没有比较，就没有鉴别，差距是显而易见的。

3、节约能源
微波电能转换效率高，一般在80%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。

4、均匀彻底
常规热力干燥、杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差，内外干燥、杀菌效果一致性差。微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、杀菌均匀、彻底。

5、便于控制、易实现自动化生产
微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。
6、设备简单、工艺先进
与常规杀菌相比，微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求，投资项目少、见效快。在这个环保问题日益重视的环境下，干净卫生、无三废排出、无污染的微波设备更是备受广大企业家们的青睐。
7、改善劳动条件、节省占地面积
微波设备无高温、无奈热、本身不发热，无热辐射。可大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。

8、节约劳动用工成本

整套微波设备的操作人员只需2-3人，较常规杀菌设备减少了很大一部分的人工成本，在这个用工成本日益增加的当今社会，减少工人支出就等于利润的增加，这无疑给企业大大提高了竞争能力。

9、延长食品的保质期提高利润

通过微波杀菌和保鲜技术，不但不会破坏物料原有的营养成分，卫生指标完全可低于国家食品卫生标准，完全可以达到食品的出口级标准，同时大大延长食品的货架期，为企业提高利润。