滤筒式除尘器早在20世纪70年代已经出现，且具有体积小，效率高等特点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应用范围窄，仅在烟草、焊接等行业采用，所以多年来未能大量推广，由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒式除尘器在除尘工程中开始较多应用。
滤筒除尘器的特点：由于滤料折翼成筒状使用，使滤料布置密度大所以除尘器结构紧凑，体积小。

2.滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小
3.同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速小，阻力不大
4.滤料折翼要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
滤筒式除尘器的工作原理 含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性作用下沉降下来，粒度细，密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室内由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的隐射气流，从而形成一股相当于隐射气流体积1-2倍的诱导气流，一同进入滤筒内，是滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续派出。
这种脉冲清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1-0.2s，脉冲阀的相邻两次开闭的间隔时间为1-2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10-30min，由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设计阻力情况，应把喷吹时间适当调长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。