微波木材烘干设备的特点
微波木材烘干设备特点
决定了微波对木材烘干的优越性，
微波烘干设备在使用过
程中，与传统烘干设备相比主要有以下的特点：
1、微波烘干设备速度快：
微波烘干由于微波独特的优点，
故干燥速度极快。
经客户选用我司
木材真空干燥设备
生产结果表明：当微波功率为40千瓦左右，
在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由20%烘干至12%左右，其干燥时间只需8－10小时分钟。若增大微波功率，烘
干速度会更快，但必须采取相应的合理工艺，否则，其干燥速度虽然随之加快，
但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。
所以用微波烘干烘干木材时，其输出功率密度的增加是有限制的，不能随意增大。
当微波功率密度过大，木材内部热应力超过木材纤维所允许的限度，也会出现木材内部炸裂的现象，
这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。
2、微波干燥木材效率高：
我们利用"提水率"这一指标来考核干燥效率的。所谓"提水率"是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦·小时（kg/kwh）。提水率越高，设备的效率也越高。我公司对四只树种的木材进行考核，结果表明：每只木材的提水率都在0.8～1kg/kwh
左右或略为超过。同一只木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有
明显的差别，我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，
反之则提水率低。众所周知，被微波加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其
内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的加热烘干后冷却，能提高干燥效果。
3、微波干燥木材质量好：木材在常规干燥过程中变的形、开裂，是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。
在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸发速度远大于内部水分的扩散度，形成了表面干内湿的状况，表层的干燥层使纤维收缩，产生表里之间的应力。一方面，木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于其它部位，故纤维的收缩大大超过其余的部分，所以实际上木材两端在自然干燥中几乎没有不开裂和变形的，一般裂缝的长度在10～30cm不等。同时木材推放在晒场上，经长时间风吹日晒雨淋的反复侵蚀变质，引起许多木材霉烂，这种变形、开裂、
霉烂变质都严重影响了木材的质量并造成了大量的报废。
我公司的微波木材烘干窑在微波烘干过程中，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。经实际考察，一致认为微波干燥的木材质量较自然干燥的好。
4、微波干燥木材提高经济效益：
A、微波木材干燥设备提高木材利用率：在自然干燥中，由于变形、开裂、霉烂变质造成的木材报废相当严重，实践证明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5%。
B、微波木材干燥设备加快木材使用的周期：由于木材自然干燥需要长达一年甚至数年的时间，为了维持生产的正常进行必须储存大量的木材以做周转，不仅占用很大的场地而且还要经常翻晒。采用微波干燥后，湿木材及时得到干燥，上述现象均可得到适当的改善
