无甲醛免烫整理剂SRD787为多羧酸化合物，外观为白色浆体。PH值为1～2，易溶于温水。
与之配套使用的催化剂NP756外观为白色固体，PH值为12～13。
特性 优点
1．良好的形态记忆 防缩防皱，外观挺括，洗涤后不需再熨烫，压线长久保持
2．有效提高织物各项性能指标 处理后的织物弹性可提高70%～90%，强力保留率70%～80%，平挺度3.5级以上
3．环保，对人体无害 无游离甲醛，不燃不爆，无毒，为安全品
4．不影响织物外观 手感丰满柔软，耐洗、耐磨性好，高温下不泛黄，没有色变现象
使用方法
无甲醛免烫整理剂SRD787处理织物的方法通常有预焙烘法、延迟焙烘法和成衣整理等三种工艺，具体用法和用量根据织物情况而定。
1．工艺配方：
工艺设计中使无甲醛免烫整理剂SRD787与催化剂NP756之比为2：1。
(以轧液率为60~80%为例)：
一般配方：免烫剂SRD787 80~160g/L
推荐配方：免烫剂SRD787 160g/L
催化剂 NP756 40~80g/L 催化剂NP756 80g/L
柔软剂 30~50g/L 柔软剂 40g/L
2．工作液的配制：
先加入3/5的水(80℃左右)，搅拌加入无甲醛免烫整理剂SRD787，再加入催化剂NP756，搅拌均匀，加入1/5的冷水(使溶液温度为40℃以下)，最后搅拌加入柔软剂，并加水至需配制的用量。
3．工艺流程：
（1） 预焙烘（pre-cure）：
织物（布面pH值=6.5～7）→浸轧整理溶液（轧余率60～80%，液温：室温）→烘干（80~100℃）→焙烘（160℃×3min或150℃×6min）→成品
注意事项:
① 织布最好经过水洗，使布面干净，干湿度一致，不带碱。
② 烘干最好是热风烘干，如果用烘桶烘干时，开始几只烘桶不宜过烫，以免泳移、结壳、手感发硬。
③ 焙烘温度和时间由织物的厚度和密度决定。如焙烘温度160℃时，焙烘时间：32支以上的纯棉织物150~180秒，21支~32支纯棉织物160秒~210秒，21支以下的纯棉织物180~240秒。
（2） 延迟（后）焙烘（post-cure）:
织物浸轧整理液→烘至规定的含湿量→打卷（外面包塑料薄膜，防止运输或放置过程中失去水分）→裁剪成衣→高温压烫（175～185℃压烫30~40秒，按要求使平整或产生褶缝）→焙烘房焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min，或140℃×12~30min焙烘时间由织物的厚度、密度决定）
优点：织物平整，尺寸稳定，能产生耐久褶缝，缝线处可能起皱，但极少。
缺点：服装焙烘成本高。打卷后的织物在运输、制衣前的放置过程中易发生早定形，导致布卷中已存在的皱纹难以去除以及压烫形成的褶缝保持能力差。
（3） 成衣整理（garment
finishing）:
染色后的服装浸渍整理液→离心脱水（回收残液）→转鼓烘干（60～80℃，烘干至含潮20%左右）→蒸汽熨斗烫平→压烫机压烫（175～185℃压烫30秒）→焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min；或140℃×12~30min，焙烘时间由衣服面料的厚度和密度决定）→冷却（成衣出焙烘箱后，在室温中自然冷却）→包装
优点：因制衣厂的加工对象通常是未经处理的面料，不像延迟焙烘工艺中的加工对象是敏化的面料，不用担心发生过早定形现象。
缺点：成本高，加工过程的控制难度大。
注意事项：
① 成衣必须经过水洗，以去除面料上的助剂等杂质，使衣服干净不带碱。
② 成衣放入已准备好的工作液的浸渍槽中（浴比1：6~12），使其完全浸透（约浸15~30min左右），然后取出放入脱水机脱水，使成衣带液量控制在70%~100%。
③ 考虑到织物品种、最终用途、设备和温度计误差等因素，建议先进行小样和大样实验，再确定生产工艺。
