CMoV钢

●简介

    CMoV属高碳高铬莱氏体钢。具有高的淬透性和耐磨性，淬火时尺寸变化小，是应用十分广泛的冷作模具钢，比C钢的碳化物分布均匀和较高的韧性。可用于制造形状复杂的冲孔模、冷剪切刀、拉伸模、拉丝模、搓丝板、冷挤压模量具等。

●供货状态及硬度

退火态，硬度≤255HB

●典型的化学成分（wt%）

元素	C	Si	Mn	Cr	Mo	V
含量	1.60	0.30	0.40	12.00	0.50	0.25

●参考对应钢号

中国	ASIM	JIS	DIN	ISO
CMoV	——	SKD11	1.2461	——

●热处理工艺

项目	加热温度℃	保温	冷却方式	硬度
退火	850-880	2-4H	＜30℃/h冷却至500℃出炉	≤255HB
淬火	方案1：980-1040 方案2：1050-1130	2H	油冷或空冷 油冷	60-63HRC 42-50HRC
回火	方案1：200-300（1次） 方案2：200-300（2-3次）		空冷 空冷	57-60HRC 58-62HRC

●典型应用举例

⑴ 该钢可用于制造料厚δ＞3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度58-62HRC，做凹模时建议硬度为60-64HRC。

⑵ 用于制造冲裁模具中要求高耐磨的凸模、凹模，做凸模时建议硬度60-62HRC，做凹模时建议硬度62-64HRC。

⑶ 用于制造拉伸模中要求高耐磨的凹模，建议硬度为62-64HRC。

⑷ 用于制造弯曲模中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度60-64HRC，做凹模时建议硬度60-64HRC。

⑸ 用于铝件冷挤压模的凸模、凹模，做凸模时建议硬度为60-62HRC，做凹模时建议硬度62-64HRC.

⑹ 用于铜件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62-64HRC。

⑺ 用于钢件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62-64HRC。

⑻ 用于弯曲含碳量为0.65%-0.80%的弹簧钢板，硬度为37-42HRC，寿命可达15万次。

⑼ 用于弯曲含碳量为0.65%-0.80%的弹簧钢板，硬度为37-42HRC，再附加渗氮处理，寿命可达40万次。

⑽ 该钢用于搓丝模，如采用简单锻造成型，碳化物不均匀度为5-6级，搓丝模使用寿命很短，容易出现掉齿。但当改用多向反复锻造工艺，使碳化物不均匀度降为不高于2级，则搓丝板的使用寿命就会由以前的数千件提高到2万件，甚至高达50万件。

⑾ 该钢用于硅钢片复杂冲裁模，在普通的C型冲床上作业，平均刃磨寿命仅1万-4万次，而在新式冲床上作业，平均刃磨寿命可达8万-15万次。

⑿ 可用于冲裁模具，生产批量＜100万件，被冲材料为δ＜1mm的普通级低碳钢板、软态低碳钢板。

⒀ 用于冷挤压凹模，被挤压材料为含80%Ni的特殊合金，在退火态硬度为130HBS是，模具寿命仅10余件，便发生了模具表面的咬合拉毛。

⒁ 被广泛地用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模等。

⒂ 用于代替Cr2钢，制造轧制焊接钢管的轧辊，其使用寿命增高7倍之多，而此时的钢材价格仅提高了1倍，而且轧辊零件便于进行淬火处理工序。

⒃ 采用该钢制作的纯铝毛坯反挤压冲头，在承受压应力为1000Mpa左右的情况下，冲头寿命可保证在5万件，主要失效形式是磨损和表面拉毛。

⒄ 该钢经高温奥氏体化退火后，再进行等温退火工艺，可使大、中截面钢材的碳化物不均匀度由8-9级变为6-7级，显著改善小型毛坯中碳化物的分布，特别是促进小颗粒碳化物球化和大块碳化物棱角圆整化，并细化了晶粒，用于冷墩模可提高寿命一倍以上。

⒅ 该钢是成批或大批量生产用冷冲模的基本钢材，以及中等载荷的冷挤压模、冷墩模的主要材料。

⒆ 该钢适合制作下料模、陶土模及热固塑料成型模等。

⒇ 该钢切边模，制作切边模刃口常因碳化物分布不均而在使用中发生崩刃现象，因此必须在进行改镦改锻后，碳化物偏析应在2-3级以下，锻后还需及时进行退火。

其相应的球化退火工艺：温度850-860℃，保温时间2-4h，炉冷到温度720-760℃，保温时间3-5h；炉冷到500℃，出炉空冷。

 (21) 该钢广泛用于制造精度高的精冲模等。