一、超声波塑料焊接原理

    通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部
高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

   

二、2200W超声波塑料机产品参数

机器型号	输出功率	频率	焊头行程	输出时间	焊接面积
NC-2200P	2200W	15KHC	75MM	0.01-9.99S	φ190

 

 

三、2200W超声波塑料焊接机产品特点

    ☆ 采用日本原装进口压电陶瓷，输出强劲稳定；

    ☆ 整机重力铸造成型，采用大底座直方立柱焊接精密度高，外观漂亮；

    ☆ 直线轴承设计，精密微调装置，机械性能强；

    ☆ 采用焊头水平可调式结构，调模便捷。

四、超声波塑料焊接机应用范围

    2200W超声波塑料焊接机适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材质，同时还应用于塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布服装、玩具文具、通信器材等行业。

五、超声波塑料焊接机焊接方法

    1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。 　　
    2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。 　　
    3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。 　　
    4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。 　　
    5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
    6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。

六、超声波塑料焊接机使用方法

    1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。 　　
    2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。 　　
    3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。 　　
    4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。 　　
    5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。 　　
    6、机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。