宏源振动设备公司介绍螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。螺旋输送机俗称绞龙，是利用旋转的螺旋将物料沿着固定的机壳槽推移而进行输送工作。螺旋输送机特点是密封传动，结构简单。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。无轴螺旋输送器是污水厂用来输送格栅间的栅渣、沉砂池出砂和污泥的设备。日前设计成与落渣设备（格栅等）联动控制。但在运行过程中发现，这种控制方式并不是最佳.对它的输送特点和应用问题作简要介绍。
无轴螺旋输送器的缺点
(1)衬板易磨损，运行成本高；(2)斜向安装时，U型槽各处受力不均匀，底部衬板磨损较严重；(3)螺旋容易偏心，影响输送效率。
实际运行中出现的问题及解决措施
1．现象
在实际运行中，每次输送的渣量非常有限，大部分时间空转，造成衬板及螺旋磨损严重、电力损耗大。由于衬板价格不菲，大大增加了运行成本。同时电机的频繁启动和长时间运转也大大缩减了设备的使用寿命。
2．原因分析及解决措施
在污水厂实际使用中，一般都是由一台或多台设备与无轴螺旋输送器联动运行二当前面设备启动运行，无轴螺旋输送器就自动启动运行；当前面设备运行一段时间停止后，无轴螺旋输送器再运行一段时间自动停止。运行时间可根据实际需要调整。同时无轴螺旋输送器还可能与后续的输送器联动运行。
(1)与细格栅联动的无轴螺旋输送器
在某污水厂实际运行中，就有四台细格栅与单台无轴螺旋输送器联动运行，同时它又与后续的皮带输送机联动运行。细格栅每隔15min运行5min，任何一台细格栅运行一次，螺旋输送器就运行2min。但实际上，格栅每次栅渣量也不多，频繁的运行及空转加重了螺旋和衬板的磨损，也增加了电量的损耗。
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