CY-K510数控车床是我厂经济型数控产品之一。其全部结构均按数控机床要求开发、设计、制造，具整机精度稳定性好、刚性强、独立主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护的优良特性。该机床有以下主要特点：
1、机床采用有限元法设计,从理论上对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算,机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点；使机床的设计理念达到国际先进水平。
2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承、滚动导轨等选用国际知名厂家产品，从而使机床具有高的可靠性。
3、先进的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床有高的加工精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6级精度，加工表面粗糙度可达到Ra1.6um
4、机床的床身、床头箱、床鞍、尾座等关键零件的加工均采用先进的设备进行加工。一流的加工设备，保证了机床零件高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。
5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。
6、机床采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置（如：不同的刀架、尾座、系统等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。
技术参数：
项 目 | 单 位 | 规 格 | 备 注 |
床身上最大回转直径 | mm | 510 | |
最大切削长度 | mm | 650/900/1400 | |
最大切削直径 | mm | 500 | |
推荐加工盘类零件直径 | mm | 250以下 | |
滑板上最大回转直径 | mm | 290 | |
推荐加工轴类零件直径 | mm | 100以下 | |
Z向导轨跨距 | mm | 390 | |
X向导轨跨距 | mm | 210 | |
主轴端部型式及代号 | | A28 | |
主轴前端孔锥度 | | φ90，1:20 | |
主轴孔直径 | mm | φ82 | |
最大通过棒料直径 | mm | φ82（普通卡盘） | |
主轴转速范围 | r/min | 30-2200 | |
主轴最大输出扭矩 | Nm | 1440 | 11KW变频主轴电机 |
主轴转速级数 | | 3档无级 | |
主电机 输出功率 | 30分钟额定值 | kW | 15 | |
连续额定值 | kW | 11 | |
标准卡盘 | 卡盘直径 | inch | 10” | |
X轴快移速度 （滚动导轨/滑动导轨） | m/min | 4（半径） | |
Z轴快移速度 （滚动导轨/滑动导轨） | m/min | 8 | |
X 轴 行 程 | mm | 290 | |
Z 轴 行 程 | mm | 850 | 顶尖距750 |
1100 | 顶尖距1000 |
1600 | 顶尖距1500 |
尾座套筒直径 | mm | φ75 | |
尾座套筒行程 | mm | 150 | |
尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏 | M5 | |
尾座套筒最大推力 | N | 4000 | |
尾座体行程 | mm | 700 | 顶尖距750 |
950 | 顶尖距1000 |
1450 | 顶尖距1500 |
刀 架 形 式 | | 立式四工位 | |
卧式六工位 | |
刀架转位时间：每工位/180° | s | 3.1 | |
端齿盘直径 | mm | φ320 | |
刀具尺寸 | 外 圆 刀 | mm | 25X25 | |
镗刀杆直径 | mm | 25,32 | |
最大承重 | 盘 类 件 | kg | | |
轴 类 件 | kg | | |
机床重量 | 总 重 | kg | 3300 | 顶尖距750 |
kg | 3500 | 顶尖距1000 |
kg | 3800 | 顶尖距1500 |
