本着为小直径零件的精密加工而设计的省空间、低成本的车床，主轴电机采用变频电机或FANUC伺服电机，具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。使其成为真正取得成功的超小型
CNC 车床。在高精密小零件的加工领域改变了必须依赖进口机床的现状。
机械本体标准规格
加工能力 | 最大回转直径 | Φ 240mm |
刀板底座上回转直径 | Φ 120mm |
最大加工直径 | Φ 100mm |
最大加工长度 | 100mm |
主轴 | 回转速度 | Max.6000 r /min |
主轴通孔直径 | Φ 20mm |
回转速度变换 | 无极 |
弹簧夹头柄径 | Φ 26mm |
快进速度 | X 轴快进速度 | 20m/min |
Z 轴快进速度 | 20m/min |
移动量 | X 轴移动量 | 200mm( 选配 250mm) |
Z 轴移动量 | 180mm |
电机 | 主轴电机 | XKC20F:2.2/3.7KW XKC20FA/20FC:3.7/5.5KW |
进给电机 | 0.75KW |
总电器容量 | 6KVA |
机床尺寸 | 1240 × 1360 × 1580mm |
主轴中心高度 | 985mm |
机床重量 | 约 1100kg |
CNC装置标准规格
控制系统 | FANUC 0i-mate-TD |
控制轴数 | 同时 2 轴、手动 1 轴 |
输入方式 | MDI 键入 绝对值 / 增量值同时并用 |
程序记忆容量 | 640M(512KB) |
插补机能 | 直线 锥面 圆弧 车螺纹 |
最小设定单位 | 0.0001mm |
最小移动单位 | x: 0.0005mm Z: 0.001mm |
切削进给速度 | 每分钟进给 | 1~10000mm/min |
每转进给 | 0.0001~500mm/rev |
工具位置补正 | 64 组 |
辅助机能 | M,S,T |
停顿时间 | 0~99999.999 秒 |
工进调节量 | 0~150% |
快进调节量 | F0 、 25 、 50 、 100 |
输入输出接口 | RS232C |
表示语言 | 中文、英文 |
附属品明细
标准附属品 | 特别附属品 |
| 1 ．切削液装置 1 套 | 1 ．各种规格弹簧夹头 |
| 2 ．照明装置 1 套 | 2 ．各类刀具座 |
| 3 ．气动夹具开闭装置 1套 | 3 ．接料盒和零件传送装置 |
| 4 ．未完成弹簧夹头 1件 | 4 ．动力卡盘(4") |
| 5 ．主轴弹簧夹头适配器 1件 | 5 ．动力刀具 |
| 6 ．刀座底板 1套 | 6 ．送料机 |
| 7 ．刀座S1/S2 各2件 | 7 ．各类刀具 |
| 8 ．刀座S3/AH1/拔料器/镗刀座 各1件 | 8 ．主轴定位锁紧装置(气动锁紧装置) |
| 9 ．钻夹具 1套 | |
| 10 ．工具工具盒 1套 | |
| 11． 信号灯 1件 | |
| 12 ．机床地脚盘 4 个 | |
| 13 ．吹起装置 1套 | |
14 ．计数器
1件 | |
| 15 ．主轴圆孔弹簧夹头 4件 | |
| 16．主轴Cs轴轮廓控制（仅FC型） 1套 |
