动截止阀适用于公称压力1.6MPa-6.4MPa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。
    执行标准
    设计与制造 结构长度 浩兰尺寸 压力一 温鹰 试验一检验
    GB12235 GB12221 GB9113 JB79 GB9131 GB/T13927 JB/T9092
   
   
    压力试验
    公称压力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
    强度试验 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 24.0
    水密封试验 1.8 2.8 4.4 7.4 11.0 18.0
    上密封试验 1.8 2.8 4.4 7.04 11.0 18.0
    气密封试验 0.4-0.7
   
   
    主要零件材料及性能
    体盖扳 阀杆 密封面 垫片(环) 填料 工作温度℃ 适用介质
    WCB 2Cr13 13Cr
    STL
    本体材料
    尼龙 增强柔性石墨
    1Crl3／柔性石墨
    08软钢
    0Cr18Ni9Ti
    OCr18Ni12Mo2Ti 柔性石墨
    增强柔性石墨
    SFB-260
    SFP-260 ≤425
    水、蒸汽、油品
    WC1 38CrMoAI
    25Cr2MoV ≤450
    WC6 ≤540
    WC9 ≤570
    ZGCr5Mo ≤540
    ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti ≤200 硝酸类
    ZGCr18Ni12Mo2Ti 1C18Ni12Mo2Ti ≤200 醋酸类
    截止阀（Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
    　　截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。本阀要水平安装
    　　截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
    　　截止阀的工作原理
    　　截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。
    　　截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
    　　截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。
    　　截止阀的分类
    　　1.根据截止阀的通道方向，分为：
    　　1）直通式截止阀
    　　2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
    　　3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
    　　4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。