基本规格和技术参数
| X/Y/Z行程（mm) |
500×600× 260 |
| 工作台上面到主轴端面 的距离（mm） |
400 |
| 定位精度(mm) |
±0.005/任意 300 |
| 重复定位精度(mm) |
±0.003/任意 300 |
| 主轴转数/功率/锥孔 (Rpm/KW) |
A型：24000Rpm/4KW/ER25（刀柄直径Ф3.175-Ф16）； B型、C型：18000Rpm/5KW/BT30 |
| 工作台面积(mm) |
550× 700 |
| T型槽(mm) |
14T×P100× 5 |
| 驱动功率（X、Y、Z） (kw) |
0.85,0.85,0.85 |
| 最大承载(kg) |
400 |
| 快速进给速度（X/Y/Z ）(mm) |
10000 |
| 切削进给速度（X/Y/Z ）(mm) |
6000 |
| 刀库规格/刀库容量 |
BT30/10把斗笠式 （仅适用于C型机） |
| 整机输入功率(kw) |
14或16 |
| 机床高度(mm) |
2050 |
| 占地面积(mm) |
1894x1910 |
| 机床净重(kg) |
3000 |
| 铸件：密烘GC40型(GC275) 的应用 密烘GC40型最适合于浅铸厚度10-15mm的均质铸件。此类料型组织致密，强度好，硬度恰当，摩擦系数低，且具有自润性，故经表面淬火处理后，广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上，如工具机床身、头座、台面及汽缸套等，用途颇广。 稳定、刚性的结构- 整体龙门结构极大地提高了机身的强度和刚性
- 通过ANSYS有限元分析方法，最大限度减少机床的振动和热变形。
- 整体铸件采用高品质米汉纳铸铁（密烘），并经退火及二次回火处理消除应力。
- Z轴螺母固定座与拖板为一体式超刚性结构
- 沉重的机身保证良好的加工刚性
- 三轴丝杆轴承全部采用日本NSK
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 | | 高速、高效率的精密加工- 高速精密主轴，最高转速可达24000rpm
- 导轨采用精密滚动直线导轨副，具有较高的导向精度
- 进给系统采用精密滚珠丝杆传动
- 高级油冷机（选配件）及时对主轴进行冷却
宜人的操作环境，美观大方、诱人的防护外观造型设计- 防止切削液中混入润滑油的油水分离结构设计
- 优良的排屑设计
- 操作平台安全简便
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电气方面
- 先进可靠的CNC控制器新代数控系统
- 具有速度快、可靠性高、用户界面友好等特点，尤其在应用DNC加工时，CNC能够预处理由CAD/CAM/CAXA软件生产的程序，从而过滤掉其中严重影响加工速度和机床寿命的无用点
- 配置高性能安川伺服电机
- 电器元器件均采用国内外品牌产品，性能质量可靠稳定
数控系统的另一选择：宝元数控系统
产品检测保证
为确保最佳品质，机床出厂检验采用国际品质的检验仪器：
美国RENISHAW高精度激光测量系统动态测量轴向全行程移动的定位精度、重复定位精度；
美国RENISHAW高精度球杆仪检测伺服轴在在平面运动的真圆度；
主轴动态平衡校检机的检测确保主轴动态平衡精度。
| 主要用途及适用范围 本机床是集雕刻和铣削功能为一体的数控雕铣机床。主轴转速高，进给速度快， 能方便地在各种材料（如：铝、铜、钢等金属材料和各类非金属材料）上雕刻出精
细的图形文字形象和三维浮雕。同时本机床具有铣加工能力，可以进行半精加工， 使生产效率大大提高。
适用于：雕刻、模具等行业 
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