公司产品主要分为轴配流系列马达（BM1-BM4）和盘配流马达（BM5-BM6），可提供多种装配尺寸、多种类型的马达产品，如无轴承马达、车轮马达等；配流马达容积效率高于93%，机械效率高于80%；盘配流马达容积效率高于93%，机械效率高于80%。产品主要具有如下产品特点：
¨ 采用进口密封设计，能承受高被压，可以串并联使用
¨ 镶柱式定转子设计，配油精度和机械效率高，转速范围广且平稳
¨ 双滚动轴承设计，径向承载能力强，适应更多工况
¨ 核心部件采用先进的磷化工艺，使用寿命长
¨ 精细化管理，降低了产品成本，同等质量价格最低
¨ 完善的生产供应体系，供货周期短，最长一个月
¨ 以客户需要为中心，售后服务及时、彻底、永不言不
¨ 研发团队经验丰富，根据不同客户需要，进行相应设计改造
技术研发——
瑞诺液压自创建以来即以技术研发为全部工作的重心，每年投入近百万元进行研发人员的培训和生产设备的更新换代，目前已申请实用型专利2项，发明型专利2项，科技立项3项。瑞诺液压组建了一支健全、活力、无坚不摧的研发队伍，并先后与北京航空航天大学、山东大学、山东交通学院等高等院校、科研机构共同设立了研发中心。通过大量的研发投入及积极的对外合作，公司已经在液压马达技术研发方面走在了国际尖端技术的前列。为规范质量体系管理。截至目前，瑞诺液压已经取得了ISO9002质量认证体系、CE认证，严格按照体系要求，把握每一个环节。公司2010年对自主研发和技术改进进行了大量投入，形成产品系列化，增加产品种类，由原来的180多种规格，增加到目前近300种规格，应用领域涉及整个机械行业。
设备及软件投入——
为保证公司管理水平的提升和销售订单的有效完成，瑞诺液压在厂房、生产设备以及办公设施上进行了大量的投入，先后启用了OA系统、ERP、MRP、CRM等企业信息管理系统，并组织实施了ISO9001、精益生产、订单式生产管理模式，以人员培训、灌输质量意识为质量管理工作的中心。生产设备参照国际顶尖公司的标准先后从台湾、日本、德国、进口了一流水准的专用设备及CNC加工车中心，包括：立式加工中心、强力成型磨床、平面磨床、数控车床和转子磨及数显综合性能试验台，以保证马达的关键零部件全部自己生产；公司配备了先进的检测仪器及显微检测设备，严把质量检验关；2011年对厂房内部进行改造，气源动力线路重新布置，优化了组装流水线，形成了年产10万台产量的加工能力。建厂之初就建造了无尘化恒温装配车间，提高产品质量及使用寿命。
质量控制和检验——
公司的质量方针为实现零缺陷出厂，整个质量管理流程分为：来料质量控制、加工过程质量控制、成品质量检验、售后服务。公司定期对新老员工进行精益生产及技术信息更新培训，定期举行质量检验工作的总结会议。配合精密的检测仪器及精湛的检测手段，对先后对入库前全部零件均加以清洗后入库；装配前部分配件再次进行清洗；马达整机污染度、零件清洁度以及马达用油都做了严格控制；马达出厂前百分之百进行气密性试验和性能试验，并做实验记录，实验记录保留一年；售后服务政策为24小时服务报修受理、1小时服务响应、24小时到达现场、每3次客户回访等。
