盾构机油检测关乎盾构机的实用安全和寿命，必须进行定期检测，以确定其磨损状态，分析可能存在的故障隐患，尽可能降低其检修费用，为企业创造价值！
广研检测技术服务工程师：李晓宇
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盾构隧道掘进机，简称盾构机。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。
盾构机根据工作原理一般分为挤压式盾构，手掘式盾构，机械式盾构（开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构），半机械式盾构（局部气压、全局气压）。
盾构机油检测，主要检测项目为：污染度，光谱元素分析，粘度，水分，水分离性（破乳化性或者叫抗乳化性）等。
(1)粘度 基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下 抵抗流动的能力.检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445检测目的:油品牌号划分的主要依据 油品选择的主要依据 油品劣化的重要报警指标 可判断用油的正确性
(2)水含量 基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
(3)闪点 基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度.检测方法: ASTM D92 GB/T 267检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
(4)总酸值 基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法. GB/T 7304、ASTM D664检测目的:判断基础油的精制程度;成品油中酸性添加剂的量度;油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.
(5)总碱值 基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示.检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少.监测碱性添加剂防油品氧化的能力 对新油总碱值的检测
(6)光谱元素分析 基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)检测目的:磨损金属 ---根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;污染元素 ---判断油品污染程度和原因;添加剂元素 ---判断设备在用油添加剂损耗度.
(7)铁谱磨损分析 基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量 检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断.检测目的:对磨损颗粒形状的分析,判断设备的异常磨损类型;对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;对磨损颗粒成分的分析,判断设备的异常磨损部位
（8）污染度分析 基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) NAS 1638、ISO 4406检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损
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“广研检测”是广州机械科学研究院油品检测及设备润滑集成服务的技术品牌，“GTI”是广州机械科学研究院检测研究所（GMERI Testing Institute）的英文缩写。
“广研检测”具有第三方公正检测实验室地位，具有中国实验室国家认可、国家检验资质计量认证、国家检测机构认可和IS09002质量体系认证。质量体系符合IS0/IEC17025:2005的技术要求，检测报告可获美国、英国等39个国家的国际互认，在国内具有产品和科研成果检测鉴定仲裁的地位。
“广研检测”的技术优势
1）为我国各行业液压系统、工程机械提供的油品检测和润滑管理集成服务
A、润滑油的质量评定：
通过对各种设备用油理化指标的分析检测，根据润滑油的国家和企业质量标准，对润滑油的质量进行评定，指导企业选择优质、合理的润滑油产品；
B、润滑油的选型优化：
通过与工程机械设备制造商、油品生产商的合作，以第三方公正检测评估机构的身份，通过对设备用油的跟踪监测、从油品品质和设备磨损情况的变化，评价油品的综合性能，为油品的合理选型提供科学依据；
C、设备润滑状态评价：
通过对设备在用润滑油、液压油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评价设备的润滑状态，指导企业采用合理的润滑、维护方式和换油周期，既节约用油，又避免异常磨损；
D、设备磨损故障诊断：
“广研检测”拥有一批在机械设备摩擦磨损方面的硕士、博士和领域专家，具有较强的设备磨损故障和失效分析诊断能力，通过对设备失效部件的失效分析及在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测，能有效诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因，指导企业及时采取视情维修措施，保证设备的安全运行；
