鸡西市曙光机械矿粉压球机宣传部获息：据统计我国钢铁年产量已达3.5亿吨，伴生的二次含铁资源（如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥）每年约产生千万吨以上，这些含铁尘泥含铁量高达45％左右，有些企业将部分含铁尘泥返回烧结厂加以利用，但由于该物料用普通粘结剂极难成型，致使成球性能、烧结矿品质、透气性都达不得高炉应用要求。只能放进废料场积存，既对环境污染严重，又浪费资源，所以，如何提高“资源利用率、优化高炉炉料结构、提高球团矿冶金性能，解决现有球团矿因粘合剂质量及含铁尘泥粉料再利用等问题、实现企业循环发展”成为行业开发的重点。
矿粉压球机技术部调研结果：冷固球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产使用过程具有环保节能的特性，在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用。目前，我国冶金行业冷压球团生产，大多采用膨润土、水泥、焦油、淀粉、聚乙烯醇等作球团粘结剂。据了解，用膨润土、水泥作粘结剂，属含水铝硅酸盐，配加量在8-10％之间，品位降低极为严重，添加量每提高1％球团矿品位降低0.6％，增加出渣量8～10％，每100Kg渣量影响高炉冶炼产量和焦比各为3～4％。且铁矿品位每降低1个，降低价格15-20元，球团价格降低30元，这将给炼铁厂造成巨大的经济损失；采用淀粉、聚乙烯醇等作球团粘结剂，但因耐高温性能差，在焙烧过程中易失去粘性，造成粉化率提高，影响球矿质量；采用焦油作球团粘结剂，虽说球团性能好，但生产应用工艺复杂，影响生产产量。所以改善粘结剂质量，提高含铁尘泥再利用率是企业发展的重要途径之一。鉴于此，曙光机械矿粉压球机科研人员通过多年攻关研究，形成一套具有自己特色的系列冷固球团生产和球团粘结剂技术。根据原料特征和用途选择不同选用不同的粘结剂，粘结剂有液体剂、干粉状、有机、无机等各种类型。
曙光机械售后服务承诺：客户在使用脱硫石膏压球机过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向曙光机械有限公司寻求技术和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进进解决。公司为产品提供“三包”服务，并对自己的产品进行终身维护；超过保修期，执行有偿服务，只收取压球机价格维修成本费。
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