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将原来呈环形布置的流化棒整个库底充气，改为流化棒呈放射状布置，并沿径向分为N个卸料区和中心区共N+1个大功能区，每个大功能区的径向长度不大于6m，(1.5万吨库现设计为1个卸料区和中心区，卸料区和中心区的径向长度各为6m)。

2.2卸料区和中心区又分别各分为若干个（1.5万吨库现设计为16个）小充气区，每个小充气区的流化棒不多于9根。且每个小充气区设为单独供气系统，可根据卸料需要单独充气，以便减少用气量、降低卸料能耗。要求所有流化棒的最大间距不大于450mm。

2.3 把原来的中间减压锥封死为减压仓，防止中心区优先卸料导致库边物料堆实板结，同时起到物料的中转作用。减压仓的直径为大库直径的1/10，柱体高度为1.5m，锥体顶角不大于90度。

将原来呈环形布置的流化棒整个库底充气，改为流化棒呈放射状布置，并沿径向分为N个卸料区和中心区共N+1个大功能区，每个大功能区的径向长度不大于6m，(1.5万吨库现设计为1个卸料区和中心区，卸料区和中心区的径向长度各为6m)。

2.2卸料区和中心区又分别各分为若干个（1.5万吨库现设计为16个）小充气区，每个小充气区的流化棒不多于9根。且每个小充气区设为单独供气系统，可根据卸料需要单独充气，以便减少用气量、降低卸料能耗。要求所有流化棒的最大间距不大于450mm。

2.3 把原来的中间减压锥封死为减压仓，防止中心区优先卸料导致库边物料堆实板结，同时起到物料的中转作用。减压仓的直径为大库直径的1/10，柱体高度为1.5m，锥体顶角不大于90度。