HY-QT6-15型混凝土砌块成型机其功能与特点：
1、本机采用PLC控制和随机信号与振动分析系统，电脑界面操作，可实现机器的最佳工作效果。
2、结构新颖。机体采用超强型钢焊接，设备耐用，且工作性能可靠。
3、储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。此款砌块机采用了封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到材料随送随用。
4、强制加料装置：由于传统的加料方式难以将材料均匀的加入模箱内，影响了制品品质。华预系列砌块机采用强制加料方式，通过模箱内装有多排搅拌叉，料斗送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料。
5、独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动变频、刹车；利用加压时过剩油液，将其转换成振击力，从而基本消除能耗。
6、合理振动分布：通过脱模油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气，使制品达到高密度，高强度。
7、加大有效工作台面：由于设计采用了多种振动新技术，使有效振动成型面积加大，为多孔砖形成规模生产奠定了坚实的基础，大大提高了生产效率。
8、一机多能：各种规格砌块砖、路沿石、河道砖、护坡砖、广场砖、人行道砖、码头砖、饰面砖、屋面隔热层、停车场植草砖等，完全满足市场需求，最大程度为用户降低投资风险。
9、该机为液压传动，加压振动成型，可获得十分良好的产品，成型后即可叠4-6层养护，生产彩色路面砖时采用双层布料，成型周期只需用15-25秒， 成型后即可离开托板养护，省却用户大量的托板投资。
10、液压为主，完成降模，升压头、送料、退料、降压头、加压、成型、升模制品挤出；机械为辅、送托板、送砖等相互配合缩短成型周期。
HY-QT6-15型混凝土砌块成型机主要用途：
该砌块成型机可生产多样水泥制品，空心砌块、实心标砖、盲孔砖、步道砖、广场砖、公路路肩、路沿石、河道砖、码头砖、隔热层、草地砖等，一机多用，完全满足市场需求，最大程度为用户降低投资风险。
HY-QT6-15型混凝土砌块成型机生产原材料：
原材料可充分使用沙、石粉、粉、煤灰、炉渣等各种废渣，生产成本低。
HY-QT6-15型混凝土砌块成型机主要技术性能参数：
