一、用途：适用于硅胶管、条、异型材生产。
二、主要规格及性能
1、最小绝缘厚度：0.3MM
2、押 出 量:90kg/h机头开放
3、管材 同心度:95%以上
4、线 速:依管径30m/min
5、机 械 中心高:立式
6、电 源: ，40HZ
7、颜 色:电脑白
三、 主要技术参数与配置
1.押出主机
1-1、机 架:A3钢板与槽钢组焊
1-2、减 速 箱:仿意大利146型
A、齿轮箱四方型铸造成型，退火处理，材质
B、齿轮齿面高频淬火处理并经精密研磨，噪音指数小于75分贝，齿轮
强制给油润滑
1-3、螺 杆: φ65mm硅橡胶专用螺杆壹支，长径比12:1，适合硅橡胶料生产，塑化程度100%，材质38CrMoALA，氮化深度0.4-0.7mm，硬度HRC82以上，表面镀硬铬处理，转速10-50rpm,押出量Max.90kg/h (机头开放)
1-4、螺 缸:自齿轮箱连接处接至机头全长一段式，双层结构，循环式水冷系统控温材料，内层采用38CrMoALA，氮化深度0.4-0.7mm,缸内壁精磨0.8。氮化处理，表面硬度HRC85。外层水冷结构采用45#钢制作，机筒内径Φ65mm。
1-5、冷 却:螺缸循环水冷却
1-6、主机驱动:AC380V7.5KW电机配AC380V7.5KW变频器控制
1-7、喂料：配备与螺杆同步相向转动地喂料棍，可自运喂入胶条，实现均匀进料和稳定供料。
1-8、机 头: 采用可调式水冷结构机头，材料40Cr,调质处理
硫道表面镀铬处理，光结度0.8。
2．硫化道
2-1．第一次硫化炉1.2m开箱立式，温度700℃左右，内外层不锈钢板，采用硅酸铝保温材料保温。
2-2．第二次硫化炉6米水平式钢带渠道硫化炉，2m/段，每段5KW,加热器为电热管，采用硅酸铝保温材料保温。
牵引:100mm钢带式牵引，材质为铁锰合金钢；拖动: 1.5kw东莞马达+1.5kw变频器；
线速:≤30m/min,与主机连动控
3.电器、温度控制
主机单独电箱控制，温度控制：采用每段各有一个控制箱，操作方便美观。
