河南三胜环保有限公司主要致力于除尘控制除尘骨架及布袋除尘器、袋式除尘器、脉冲除尘器、单机除尘器、反吹除尘器、气箱脉冲除尘器、旋风除尘器及除尘配件：骨架、电磁脉冲阀、卸灰阀、螺旋输送机、脉冲控制仪、粉尘加湿搅拌机、斗式提升机、刮板输送机等系列产品的开发、设计、安装、调试、销售和服务，

　　本公司拥有一支高素质的员工队伍，拥有雄厚的技术与销售力量 , 并不断的通过对员工技术与技能的培训，在生产与工程实践中积累经验，加强对新产品的开发研究，使产品不断推陈出新，以满足广大用户的各种生产需求。

   主要应用于大型钢构、造船厂、汽车、金属加工、水泥、陶器和岩粉输送粉尘、化工粉尘输送、食品（烘烤、谷物、糖果、面粉、食品混合物和淀粉）、火力发电厂的煤粉输送、煤粉、激光切割焊接烟尘、热喷涂等多种场合，不同场合和不同安装方式采用不同的材料及接口，可替代Donaldson、Ketter、Nederman、Coral、GE（BHA）、Nordic、Wam等众多知名国外公司产品。特有喷塑防锈金属骨架

 旋风除尘器

     是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。

优点

　　按照前面轴向速度对流通面积积分的方法，一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化，并将各种情况下不同断面处下降流量占除尘器总处理流量的百分比绘入，为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。

　　短路流量的减少可提高除尘效率，增大断面的下降流量，又能使含尘空气在除尘器内的停留时间增长，为粉尘创造了更多的分离机会。因此，非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长减阻杆，但更有利于提高旋风除尘器的除尘效率。常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量，这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量，将是提高效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好，但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高，将更具实际意义。

　气箱脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。

多管除尘器是一种高效的旋风除尘器，除尘效率可达96%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用锅炉引风机就能保证除尘器正常运行。

概述

多管旋风除尘器除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在95%以上。

XD型多管旋风除尘器的旋风子是采用铸铁制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的最理想除尘设备。