1．通过编程改变X轴数值的方法行不通

    将右旋丝杠替换左旋丝杠安装好以后，由于旋向的改变，原来的移动方向，正好与现在的相反。为适应这种情况，对数控车床操纵程序进行修改。将原来正值的改为负值，负值改为正值。修改完毕后，调出程序试车。结果，程序初始运行正常，但是，在返回加工原点时发生错误。经检查，发现有两处情况不正常：(1)X轴原点设定为负值，但显示为正值。(2)刀具返回不到原点，导致超越极限压住限位开关报警。为使其恢复正常，还应对一些相应的参数进行修改。但是参数是由生产厂家提供的，有一些数据不可能恢复或者更改。这种方法行不通，只能另外采取其他方法。

    2．改变伺服电机反馈电缆的连线方式

    根据伺服电机的运转原理，尝试改变X轴伺服电机反馈电缆的连线方式。X轴伺服电机反馈电缆的连线示意图见下图。

    调整的方法和步骤是：(1)将PCAX与PCBX信号的端子位置互换。也可以在主机箱内进行变换，即16与18互换。(2)将*PCAX与*PCBX的信号端子位置互换。也可以在主机箱内进行变换，即17与19互换。(3)将伺服到DC电机间的驱动电缆标号6端与标号8端互换。即左侧功率板内的连线。
    经调整后，加电试车结果表明，完全正常，使用效果与原来一样。调整伺服电机反馈电缆的连线方式，可以解决X或Z轴螺旋方向的变化题目，方法简单、效果相同。