本系列概述
冶炼离心鼓风机广泛应用于各种炉型的冶炼高炉,也可用于输送其它气体。该系列鼓 风机具有效率高、噪声低、运行平稳、易损件少和安装、操作、维修简便等特点。
该系列鼓风机有二种机型,一种为多级、单吸入、双支承结构,采用联轴器传动,进风口和出风口方向均垂直向上,从电动机端看,鼓风机转子为逆时针方向旋转;另一种为多级、单吸入,双支承结构,进风口和出风口均垂直向下,从电动机端看,鼓风机转子为顺时针方向旋转。
机壳由铸铁制成,风机的丰轴用优质碳钢制成,叶轮用高强度合金钢焊接而成。鼓风机转子经静、动平衡校正,运转平稳。
该系列鼓风机采用滑动轴承,采用压力供油强制润滑,润滑油为22号或30号透平油,润滑系统包括主油泵、电动油泵、油箱、油冷却器、滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时,高位油箱能继续维持一定时间的润滑,确保机组安全停机。
1、安装前首先了解说明15中各项技术要求,检查随机件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2、对风机进行初步检查,在运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道内,然后盘车,是否转动灵活,有无碰擦卢,否则先排除故障。
3、根据外形布置图及厂方提供的基础图建基础,下地脚。风机安装时防止过人的倾斜,校正联轴器的同轴度(同轴度允差为巾0.12ram),并保持两半联轴器的间隙3-5mm左右。
4、安装时应尽量缩短管道,少用闸门和弯管,以减少压力损失。管道各接头应密合,不使漏气。通过总风管的各并联的风机之间不应有相互串风现象。 '
5、对于配套电机最好安装电流过载保护装置,以防在风机工况变化或风机发生故障时,因电流过人造成电机损坏。
6、鼓风机冈分离运输,现场组装,应按如下要求安装:
(1)检查上、下半定子有无损坏,定子水平中分面接合面有无碰伤,转子轴颈、轴承体轴衬表面有无碰伤和变形。并检查其它零件须完好。
(2)转子应缓慢吊装。
(3)合上轴承体和轴承箱,分别打上定位销,拧紧螺钉。
(4)吊装上半定子,先将导柱装好,将上半机壳平稳地吊装到下半机壳上,打上定位销,拧紧螺钉。
(5)风机组装完毕后,用小于1000N·M力矩转动转子,如果不能转动须重新组装,如达不到要求,请与厂家联系。
(6)风机组装后,只能在小距离、微倾角作搬动。
(7)风机、稀油站、高位油箱及油管的布置,如果受厂房等其它冈素限制,可作改动,但要保证稀油站T作时油能连续足量达到左、右轴承和高位油箱,油同到油箱,高位油箱高度人丁5米。 。
l、使用风机前应检查风机管道的安装是否符合要求,风机主轴转向是否正确。
2、鼓风机采用滑动轴承应先开动稀油站,察看油是否足够地到达轴承部位。
3、开车前必须关闭进风口,开车后逐渐打开,一直调到所需工况,但不得超过电机负荷,风机在运转时,若关闭出风口,机器发生喘振是必然现象,应采取措施,防止喘振。
4、检修时只可松开水平中分面上的螺栓,不可卸开垂直中分面上的螺栓,打开上机壳和两侧轴承上盖取出转子即可检修。检查时应注意叶轮铆钉是否松动,焊缝是否有裂纹,密封件是否损坏等。
5、风机运转时要注意风机和电机内部有无异常声响,是否漏油,是否有过大的振动,轴承温升是否过高,电机电流是否过大,地脚松动等不正常现象,如果有上述现象应及时停车排除。
6、装拆上半机壳前,必须预先装好两根导柱,避免起吊时因机壳的摆动,撞坏机件。
7、风机每工作?卜年后需检修一次,清除风机流道内积留的灰尘和油污。
8、重新组装时戍按安装项目中规定的要求进行。
故障 | 原 因 | 处 理 |
风 机 振 动 过 大 | 转子失去平衡; 基础不牢固; 出风口阀门关得过小产生飞动现象和喘振; 轴衬已坏。 | 更换或修复损坏的零件后重做动、静平衡;校正联轴器; 紧固地脚螺栓;调节进风口或出风口闸门的开度;更换轴承体。 |
风 量 风 压 不 足 | 电压不足、转速低; 管道损失较大; 风机内泄损失太大。 | 调节电压; 改造管道、堵塞漏损; 更换密封件。 |
轴 承 温 升 过 高 | 润滑剂内有杂质; 转子不平衡加大轴承负荷; 油站冷却水量不足。 | 清洗油箱;更换润滑剂和过滤器,换用过滤后的机油。更换或修复损坏的零件后,重做平衡;检查水道,调节水量。 |
电 机 超负荷 | 电压低,风量大,功率损耗大,主轴反转。 | 适当关小进出风口,减少管道漏风,无放风,起动时关闭阀门;纠正主轴转向。 |
漏 油 | 油泵流量过大,油箱或密封件损坏。 | 调整节流阀开度;修复或更换油箱或密封件。 |