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300W电流反馈光纤焊接机
产品详细介绍:
产品特点：
能量反馈型光纤传输激光为光纤传输激光焊接机，由氙灯泵浦、进口陶瓷反射腔体及Nd：YAG晶体棒构成激光器，电光转换效率高。分体式冷水机根据系统设定温度自动制冷，确保设备安全运行。8寸彩色液晶触摸屏控制系统，激光能量闭环反馈控制激光电源，避免了氙灯老化对激光功率的影响，比电流反馈型设备的输出更加稳定，脉冲波形最多可任意设定16段，半导体红光指示定位，能够满足对不同材料金属的焊接。通过内部灵活的光学组合实现分时分能量多工位同时焊接，光纤传输的光束质量更好，焊点更均匀。
行业应用：
适用行业：各种精度高，焊接要求高的行业，不易用固定光路焊接机实现的大型、复杂工件。
适用材料：模具钢、碳钢、普通合金钢、冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、不锈钢、高级钢、高韧铝合金、铜合金、铍铜、紫铜和极硬合金材料，HASTALLY镍合金，冷锻钢，钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金。
实例应用：微电子元件、精密零件、高档数码组件、光纤连接器、医疗器械等焊接。
焊接效果：
激光输出部件结构小巧，对大型模具可以在注塑机上、在叉车、汽车上进行焊接。
使用先进的激光功率实时反馈控制系统，避免因电网波动、水温波动、氙灯老化等原因造成的对激光能量的影响。
可以进行时间或能量分光，适合多种不同的应用场合，可进行远距离焊接，多工位同时加工。
经光纤传输后的激光光束质量好，光斑细、能量分布均匀，焊点大小均匀，深度一致。
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怎样选购激光焊接机
对激光焊接的质量产生直接影响的参数包括：激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。
激光脉冲的能量：是指单个激光脉冲能最大输出的能量，单位是J（焦耳）。这是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的最大能量，按照模具修复的用途来说，激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了，再大的能量也是白费，或根本用不上，而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大，降低了电源的使用效率。
激光光斑聚焦直径：这是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数，单位是（mm），它决定了激光的功率密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理先进，激光能量集中，聚焦准确，能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm的范围，
激光脉冲的频率：这是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位是（Hz）。首先需要说明的是，焊接金属是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情况下，频率越高，每个激光输出的能量就越小，因此，我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下，考虑加工的速度，才能定出激光的输出频率。在激光修补磨具的场合，15Hz已经能满足焊接的需要了，过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低，从而造成焊接失败。
激光的脉冲波形：对于采用脉冲激光进行焊接的加工，激光脉冲波形在脉冲激光焊接中是一个重要的问题。当高强度的激光入射至材料的表面时，金属表面会将60%~98%的激光能量反射掉，且反射率随表面温度变化。因此，不同的金属对于激光的反射率和激光的利用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不同波形的激光，这样焊缝处的金属组织才能在最佳的方式结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。国内一般的机器都采用廉价的单波形激光电源，因此，其焊接的柔性较低，难以适应多种模具材料的焊接，并且经常要进行返工，大大浪费了焊接材料的时间，而方圆集团上海激光科技有限公司的激光焊接设备输出波形可以随意调节。具有极大的优势！
目前常用的焊接工艺有：
→电弧焊（氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊）
→电阻焊
→高能束焊（电子束焊、激光焊）
→钎焊
→以电阻热为能源：电渣焊、高频焊；
→以化学能为焊接能源：气焊、气压焊、爆炸焊；
→以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊
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