T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。适用于制作丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等。还可以制作冷镦模、尺寸不大的冷冲模、切边模等。其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能（如强度、硬度、耐磨性及韧性等）。

　　碳 C ：1．05～1．14

　　硅 Si：≤0．35

　　锰 Mn：≤0．40

　　硫 S ：≤0．030

　　磷 P ：≤0．035

　　铬 Cr：答应残余含量≤0．25、≤0．10（制造铅浴淬火钢丝时）

　　镍 Ni：答应残余含量≤0．20、≤0．12（制造铅浴淬火钢丝时）

　　铜 Cu：答应残余含量≤0．30、≤0．20（制造铅浴淬火钢丝时）

　　答应残余含量Cr Ni Cu≤0．40（制造铅浴淬火钢丝时）

　　硬度 ：退火状态，≤207HB，压痕直径≥4．20mm;淬火，≥62HRC。

　　热处理规范：试样淬火760～780℃，水冷。

回火规范

　　

方案	回火用途	加热温度/℃	加热介质	硬度（HRC）
Ⅰ	消除应力，稳定组织和尺寸	140~160 160~180 180~200 200~250	油硝盐或碱	62~64 61~63 60~62 56~61
Ⅱ	消除应力，降低硬度，提高韧性与塑性	参看注2	硝盐、碱 空气炉	参看注2

　　1.高精度工件（1~2μm），在粗磨加工后，应进行再次回火（时效）；

　　2.回火硬度低于HRC56的规范，按图2-22-15选择；

　　3.高于250℃的温度回火，能同时保证工件尺寸的稳定。