钢筋冷轧在线回火机

  本生产线及所执行的工艺金属学原理是：通过强力控制轧制，形成晶粒细化强化，晶格错位强化，晶

格取向强化。同时也会产生加工硬化和内部应力。然后，加上快速在线热处理，以达到稳定组织，消除内

应力和加工硬化的目的。使材料得到优越的综合机械性能。
二：生产线的构成：
2.1 本生产线由以下项目构成：
01）放料架。02）轧前除鳞调直机。03）导卫。04）强力轧机。05）模块化感应加热设备。06）轧后调直

机。07) 定尺飞剪。08) 自动翻料架。09) 内循环水冷却系统。10）波纹管水水换热器。11）控制台。12

）供电系统，低压开关柜（用户自备）。13）供水系统（用户自备）。
三、设备主要参数（热处理部分）
由于所加工的产品的直径范围较宽(Ф4㎜-Ф12㎜).产量范围较宽，为日产30吨至150吨。为方便用户根据

自身情况（轧制钢筋直径，日产量，供电变压器容量等）进行配套.            
冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙

形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中

，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。
其性能及应用效果如下：
    我国国家标准《冷轧带肋》GB13788─2000中CRB550级的力学性能指标是参照国际标准及发达国家标

准制订的，抗拉强度550N/ mm[~2]，伸长率按德国标准化δ[_10] 8%（相当于δ[_5]为12─13%），从这

两项指标对照，我国冷轧带肋钢筋的标准并不比国际标准低。
本生产线及所执行的工艺金属学原理是：通过强力控制轧制，形成晶粒细化强化，晶格错位强化，晶格取

向强化。同时也会产生加工硬化和内部应力。然后，加上快速在线热处理，以达到稳定组织，消除内应力

和加工硬化的目的。使材料得到优越的综合机械性能。