公司科研、生产、销售为一体的创新型企业,坐落于上海嘉定工业园区,员工人数162余人,高级设计工程师15人,外籍8人,直接市场面向中端客户,提供生产设备和加工工艺优化和快捷周到的服务。
高品质是我们永恒的追求!设备主要部件均采用世界顶级原装进口部件,如意大利HSD电主轴,日本安川伺服体统,德国贝克原装真空泵,德国原装传动部件,西门子的电器部件等。与主机进行最佳的匹配,使设备的整体质量可以和德国、意大利原装进口设备相媲美。使您的机器设备拥有国际高品质和超高性价比。
“始终秉承以创新铸就品质,以服务成就未来的企业理念,坚持创新无止境,凝聚强大科技开发力量,追随国际木工机械潮流与高尚品质,度您所需,为您创造,倾力打造完美木工机械。源源动力,将为您的企业添足马力。”
营销理念:
真正的经典,源于长期的努力和用心!
员工为本——我们尊重并培养员工,鼓励员工参与企业的经营管理,为员工提供广阔的发展空间,企业倡导举贤避亲,鼓励企业各级人员之间坦诚、公开的沟通。
顾客为尊——客人永远是对的,我们的一切都是为了使客人满意,并要求营业部门的管理人员直接面对顾客沟通、了解顾客的需求,以更好的为顾客提供超值服务。我们营造浓郁的文化氛围,让客人感受到如家般的温暖。
恪守本职——我们以向顾客提供最好的加工设备及刀具为目的。我们倡导健康人生,追求“诚信、乐观、健康、向上”的工作与人生态度。
发展为先——我们以追求不断发展为根本理念。把实现“百年海研”视为长远目标,把这个百年的品牌计划看作是接力式的马拉松,倡导每个员工,每个管理人员在本职本岗全力以赴,以最佳的工作状态做到最好。
在十余年的发展历程中,海研人充分展现了海研企业文化的无尽魅力,体现了海研企业独特的经营理念与文化品位,涵盖了企业成功的真谛所在。
海研用一种深刻的企业理念,塑造企业的灵魂所在,而这种理念的核心,就是在于通过真诚与尊重而建立的人与人之间的沟通与平衡,这也正是海研的成功所在。
今天,我们还会一如既往的用我们的真诚,用心做到更好,让海研成为您生活中最好的朋友,让海研所蕴涵的企业文化成为我们与您最好的交流。
刀尖类型:插入式
螺旋角:30°
性能参数
切割直径 | 切割长度 | 刀柄直径 | 全长 | 型号 |
4 | 16 | 6 | 64 | HY-979-1230 |
5 | 20 | 6 | 64 | HY-979-1231 |
6 | 25 | 6 | 64 | HY-979-1232 |
8 | 25 | 8 | 64 | HY-979-1233 |
10 | 35 | 10 | 76 | HY-979-1234 |
12 | 35 | 12 | 76 | HY-979-1235 |
14 | 50 | 14 | 88 | HY-979-1236 |
16 | 55 | 16 | 100 | HY-979-1237 |
18 | 60 | 18 | 120 | HY-979-1238 |
20 | 60 | 20 | 120 | HY-979-1239 |
刀具性能好,应用于切削天然木材、木材材料、塑胶制品及实心面材。向上切削流
技术支持 |
故障 | 影响因素 | 解决方法 |
崩口
| 进给率过高 | 降低进给速度 |
振动 | 减少转数 |
刀具松动 | 清洁工具,收紧夹头 |
工件刚度 | 加强工件装夹方法 |
刀具刚度差 | 缩短控制点,加长刀夹刀柄长度 |
低切削速度 | 增加转数 |
磨损
| 高切削速度 | 减少转数 |
超硬材料 | 用涂层刀 |
低进给率 | 增加进给速度 |
排屑差 | 复位冷却线,检查真空泵 |
切削角不当 | 调整切削角 |
进给率过高 | 将低进给速度 |
断裂
| 刀具刚度差 | 缩短控制点,加长刀夹刀柄长度 |
刀具磨损 | 尽早替换刀具 |
切割深度太大 | 减少切割深度 |
进给和速度太高 | 减少进给 |
后角太高 | 使用低得后角 |
振动
| 刀具刚度差 | 缩短控制点,加长刀夹刀柄长度 |
刀柄刚度差 | 使用短的,刚度强的刀柄 |
主轴刚度差 | 用较大的主轴或不同的刀具 |
工件刚度差 | 重新固定工件持久法 |
切削角不当 | 调整后角 |
道具使用寿命过短 | 超硬材料 | 用涂层刀 |
切削磨损高 | 磨刀/换刀,或使用涂层刀 |
进给率过高 | 减少进给或提高速度 |
积屑
| 切削速度慢 | 增加转数或减少进给率 |
排屑空间不足 | 用刃少的刀,增加螺旋 |
冷却剂不够 | 添加额外的冷却线 |
进给率过高 | 减少进给 |
低速切割 | 增加转数 |
切削表面不光滑
| 刀具磨损 | 磨刀/换刀,或使用涂层刀 |
增进边沿 | 增加转数 |
切削深度过大 | 减少切削深度 |
重新切削碎片 | 增加进给速度 |
毛边
| 进给率过高 | 减少进给 |
切削深度太大 | 降低切割深度 |
刀具磨损 | 尽早替换刀具 |
不适合的螺旋角度 | 调整角度 |
其他刀具:单刃O型刀、单刃上切螺旋刀、单刃O型上切螺旋刀(软塑料)、单刃O型上切刀(硬塑料)、双刃型上排屑整体硬质合金铣刀、单刃O型上切螺旋刀(铝板)、单刃下切螺旋刀、单刃O型下切螺旋刀(软塑料)、单刃螺旋尖刀(硬质合金)、单刃O型下切螺旋刀(硬塑料)、双刃型螺旋铣刀(环氧板)绝缘材料、单刃O型下切螺旋刀(铝板)、单刃压边螺旋刀、单刃开槽压边螺旋刀、双刃直刀、双刃V型刀、双刃O型刀、双刃O型圆边刀、双刃V型圆边刀、双刃斜角刀、双刃上切刀、双刃上切断屑精铣刀、双刃O型上切低速螺旋刀(软塑料和硬塑料)、双刃上切底面刀、双刃下切螺旋刀、双刃下切螺旋断屑精铣刀、双刃O型下切低速螺旋刀、双刃压边铣刀、双刃开槽压边铣刀、双刃断屑精铣刀、3刃上切螺旋铣刀、3刃上切低速螺旋精铣刀、3刃上切螺旋断屑精铣刀、3刃上切低速铣刀、3刃下切刀、3刃下切螺旋铣刀、3刃下切低速螺旋精铣刀、3刃下切断屑精铣刀、3刃下切低速螺旋粗齿刀、4刃下切螺旋刀、硬质合金单刃铝窗框专用铣刀、底部装载雕刻刀、刚雕刻刀(硬金属SS)、ACM V型刀(硬合金)
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