电瓶外壳制作流程：
模具前期：3D审核，产品Moldflow分析，确定的设计方案。设计模具结构图，客户确认。
模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配---试模---寄样---客户反馈---试冷却水路---装箱出运
加工设备:数控铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床，普通铣床CNC加工中心
加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工
模具材料: P20,718,2738,2316,NAK80,H13,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃
冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本
中期处理:调质，提高硬度
后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)
模具寿命: P20正常使用不低于30万模次,718正常使用不低于50万模次
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片，缠绕膜包装，再木箱。包装坚固、防锈，避免模具运输途中的破损，最后物流运输给客户
售后服务:模具保修1年，保修期间免费维修（除人为损坏外）
备 注:项目跟单，模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
