石墨坩埚厂家,高品质石墨坩埚,上海石墨坩埚

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石墨坩埚，坩埚的一种，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。

坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。因其表面处理工艺的不同，可分普通石墨坩埚，抗氧化涂层石墨坩埚(在石墨坩埚上加途一层石墨坩埚抗氧化涂料)，各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。

 

石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然石墨原有的各种理化特性。

即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。

坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

 

 

 

石墨坩埚的特点

　　石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。

 

　　石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。

 

　　国产石墨坩埚的生产已经达到甚至超过进口坩埚，特别是长三角地区最大的石墨坩埚生产企业，津大坩埚厂生产的石墨坩埚，作为代表的国产坩埚具有以下特点：

 

　　1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；

 

　　2、石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；

 

　　3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。　多种类少数量的合金熔解最适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

 

 

石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。

坩埚的种类大体分为三大类：第一类炼铜坩埚，其规格"号"；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。

坩埚规格(大小)，通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。

坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火

粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

 

在轻金属的熔解中，占有相同高的比例是铝合金压铸及铝合金铸件的熔解，一部分是锌合金的熔解。

鉴于石墨坩埚的高热传导性与高耐热性，在铝合金的使用坩埚进行熔解时，多选用石墨坩埚。3铝合金的熔炼有投入冷材，一次全部将熔汤使用完的单炉熔解方式，也有一边舀出熔汤，在适当的时候补填冷材的熔解兼保温方式、还有接受在集中熔解炉熔解后的熔汤，只进行保温等各种方式。无论是单炉熔解和熔解兼保温方式，都会因切割产生废料。对于切屑废料的回收熔解，也比较多地使用石墨坩埚。

要购买石墨坩埚,首先要知道你是用在什么设备上面的,你炼制的产品要求有多高,需要耐的温度,比如炼金银这些的,基本上高纯石墨坩埚,密度在1.75以上,多数用在真空炉中频炉高频炉,东莞庆邦专业生产高纯石墨坩埚可以向她们购买,炼制铝制品这些基本上用粘土坩埚,用电炉,和焦炭炉加温为主,

 

 

石墨坩埚使用方法

• 1、坩埚存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。
• 2、坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。
• 3、使用前要提前对坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到500以上(如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换)
• 4、坩埚炉要与坩埚配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。
• 5、使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座。
• 6、加料时应慢慢加入，最好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。
• 7、装、出炉所用的坩埚钳要和坩埚外型相符，以免夹坏坩埚。
• 8、坩埚最好是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能。
• 9、熔炼过程中须加剂的投入量，过量的使用会降低坩埚的使用寿命。
• 10、使用坩埚时要周期性的转动坩埚，使其受热均匀，延长使用。
• 11、清除坩埚内外壁熔渣和粘焦时应轻敲，避免损坏坩埚。