● 结构紧凑、坚固、国际先进的压铸铝机。
● 严格的单板设计，稳定性更高。
● 可接5路4-20mA电流信号（如：温度、压力、液位等）。
● 防非操作人员误动的密码锁保护。
● 具有声音报警提示功能（如：发生电路故障等）。
● 自动记忆前64日，前64个月，前5年的累积流量。
● 克服了少量的沉淀物、悬浮颗粒和气泡对信号的影响，提高了流量测量的准确度,特别适合管道的流量测量。外夹式超声波流量计性能特点】

测量液体： 水，酸碱液，酒精，海水，各种油类等单一均匀稳定的流体，浊度小于10000ppm，粒径小于1mm
管道材料： 钢，铸铁，PVC管材等超声波可穿透的满管，质地致密，无严重腐蚀结垢，允许薄层质密衬里
管衬材料： 橡胶，环氧沥青，玻璃钢，砂浆等，或无衬里
管径范围： 外夹式传感器适用管径DN15mm~6000mm
流速范围： 0~±32m/s,双向流
准 确 度： 优于±1.0%(标准条件下)。
线 性 度： 0.5%
直管段长： 上游>10D，下游>5D 距泵出口>30D(D:管径)
显示方式： 2*20字符液晶显示，带LED背光
信号输出： 4-20mA或0-20mA RS232(选配RS485)
环境温/湿度： 主机-30℃~+80℃;传感器-40℃~+160℃，传感器可浸水工作，水深小于3m。
电源：AC220V、DC8~36V或AC7~30V
主机技术参数：

ZRN-100超声波流量计外型尺寸：

超声波流量计安装及注意事项

分体式超声波流量计应用接线：

ZRN-100超声波流量计及传感器的安装：
ZRN-100系列超声波流量计的传感器使用的是一对收发两用的压电陶瓷片，它们能够发射和接收穿过管道和液流的超声波信号，流量测量是通过测量发射和接收超声波的不同时间的差值来完成的。由于这个差值非常小，所以传感器之间的距离和平行度会影响到测量精度，使用者应该特别认真仔细的安装传感器。
ZRN-100超声波流量计安装传感器的步骤：
选择有足够直管段长度位置，最好是新管道、无锈蚀、易于操作的地方。
清除管道上的杂物和锈蚀，最好使用角磨砂轮机打掉锈蚀。
在传感器的发射面上涂上足够多的耦合剂（如：黄油、凡士林等），涂耦合剂的目的是排除传感器发射面与管道外表面之间的空气。
特别提醒：应避免沙粒和杂物进入这中间。
水平方向的管道内壁上部有可能残存着一些气泡，在这样的管道上安装时应选择在与管道的侧面垂直相切的面上。
传感器的安装距离：
传感器的安装距离是在M25号窗口中显示的数值，它是指两只传感器的内侧距离，要想准确测量，使用者应按照显示的距离数值安装传感器。
V方式安装传感器：

V方安装传感器是在常用的方法，一般建议在15-400mm的管道上使用，它有时被称为反射法。

Z方式安装传感器：

一般Z方式是在200mm以上的管道上使用，它有时被称为直接法。
W方式安装传感器 ：

方式通常被用在50mm以下的小管上。
N方式安装传感器：
极少用的方式。

检查安装：
使用者在安装好传感器后要对下列项目进行检查：收信号强度、信号良度Q值、时差、估测的液体声速、信号传输时间比等。只有这样流量计才能稳定运行、测量准确。
信号强度：
信号强度是指接收到的经过放大的超声波信号的幅度，用3位数表示：[000] 是指未检测到任何的信号；[999] 是指接收到的信号最大。
尽管信号在500-999之间流量计都能工作，但是较强的信号强度就能得到好的测量结果，所以使用者应当将传感器接收到的信号调整到最大。
建议按下列方式操作来得到较大的信号强度：
（1） 如果测得流量数值不稳定、信号强度低于700时，重新选择较好的测量位置。
（2） 仔细地打磨管道的外表面，稍微多加一些耦合剂。
（3） 轻微调整传感器的相对位置同时观察流量计的接收信号强度，停在信号最大的位置，同时也要检查传感器之间的距离是否满足M25窗口的显示要求。
信号质量（信号良度）：
流量计的信号质量是用Q值来表示的。Q值大意味着较高的信噪比（缩写SNR），当然
测量的数据也比较准确，Q值应该在600-900范围之间，越高越好。
Q值较低可能有下列几种原因：
（1）被附近的其他设备或装置干扰，如变频器的干扰就很强。解决办法是：重新选择安装位置、远离干扰源、做好屏蔽、不共用电源等。
（2）传感器与管道耦合不好，应该重新打磨、重涂一些耦合剂。
（3）被测管段比较难测量，需要重新选择测量点。
总的传输时间和时差：
总的传输时间和检测到的时差被显示在菜单窗口M93号中，它们是参与计算管道流量的基本数据，所以流量将随着总的传输时间和时差变化而变化。
总的传输时间的变化范围应该很小。
当时差的上下波动范围超过了20%表示在传感器的安装方面存在问题，使用者应检查安装是否正确。
传输时间比
这个数值常被用来检查传感器安装的是否正确、输入的管道参数是否与实际的情况相符。如果管道参数与传感器的安装正确，这个数值应该在100±3的范围内。
超标了使用者就应该检查下列项目：
• 已输入的管道参数是否正确，与实际是否相符；
• 传感器的安装距离是否如M25号窗口所示；
• 传感器的安装方向是否正确；
• 传感器的安装位置是否合适；被测管段是否变形；内部是否存在着干扰源；
• 检查其它不符合测量要求的方面。