线棒(也称为覆塑管)，是带有塑料树脂涂层的焊接钢管，为防止涂层与钢管分离，它们之间使用特殊的粘合剂粘接。钢管的内壁为防腐蚀的涂层，标准的线棒材料直径为28mm，钢管壁厚1.0mm。

线棒产品是由管件和联结件组成的一种模块化系统，可以将任何创造性的想法转换成一种个性化的切合实际的结构，并且制造极其简单和迅速、低成本。有了线棒产品的管件和联结件，只需要您的想象，您就可以搭建。它不单单只是容易，并且十分有趣。线棒产品系统任何人都可以设计和安装、可以设计成任意尺寸，同时非常轻巧和易于搬运。

线棒柔性系统最早起源于日本丰田汽车公司的精益生产概念，由日本失崎化工株式会社开发而成。后来北美汽车公司花了 1,600 万元来研究 线棒产品并在汽车业内的应用，并将其作为汽车厂内的一种标准的精益物流产品系统。目前这些系统在全球市场中得到公认。

线棒简易性：线棒产品使用的是易于理解的最简单的工业生产概念，线棒产品的器具除了负载方面的说明外，它不用去考虑太多的精确数据和结构规则。生产线工人都根据自己的工位状况自行设计和制造线棒式产品。

线棒柔性化：通过简单的设计，精益物料处理系统的生产具有良好的柔性，就象线棒产品器具，它允许你根据自己的特殊需要来设计、建造和调整。

线棒灵活多变：由于现代生产产品的多样化，需要不断地改变物流工位器具，并在生产过程中不断地调整。积木式的组件几乎可以构建成各类中、轻质工位器具。变革是在所难免的，线棒产品的标准组件使你的修改变得十分容易，可适应现场不断变化的工艺。

线棒符合IT 生产方式：线棒制成的工位性系统可帮助你提高工作效率，有效节省空间，减少操作步骤，符合精益生产中级的先进先出的原则。

线棒改善工作环境：线棒产品除了可以减少取放零件和工具所需要的时间和必要的移动外，还可以帮助你降低在工作场所受伤的风险，因为线棒产品的主要组件外层包敷着塑料。

线棒可扩展性：线棒产品系统可通过不同产品的需要，设计出新的能和原精益料架配套的配件，增加不同的生产方式或不同工位的用途。

线棒可重复使用：线棒产品的配件是可重复循环使用的，当一个产品或一道工序的生命周期结束时，可通过改变线棒产品的结构，用原有的配件重新组装去适应新的要求。

线棒符合人体工程学：由于线棒产品器具的简单可调性，可方便调整线棒产品器具的取放高度，使每一个操作者处于最佳的工作位置上。

线棒持续改进：线棒产品系统能够引发广大员工的革新和创新意识，其最好的结果是使产品和工序得到持续的改善。这一点与很多公司鼓励员工创新的理念相吻合。

线棒设计的要点
在设计时需要考虑载重量，可通过增加支点、联结件以及并行使用双根覆塑管来增加强度。 设计结构时，确认主要载荷是直接作用在管件上而不是作用与联结件上。 水平距离最大每隔600mm，须有与地面垂直的立柱支撑，而且每隔1200mm，垂直立柱应该直接到地。如是带脚轮的产品，底架应为双杆并行结构。 水平距离600mm，单根线棒和滑道的安全承重为30kg 。 一根整体的覆塑管要比由夹头串接起来的几根覆塑管强度要强，所以在覆塑管选用时，受力的杆必须为整根，连接杆可以为分段。滑移货架每列的宽度（中心距）为所放置的周转箱宽度 60mm；每层的高度为所放置的周转箱高度 50mm 。滑道倾斜角度的确定，一般滑道的倾斜角为5~8度，在放置精密物料、重型物料和周转箱底部比较光滑时，倾斜角应该小一些。 设计线棒产品时应该详细考虑使用情况，如果不需要移动，尽量不要设计成带脚轮的产品。

先装承重杆后装连接杆；先装二端后装中间；所有夹头与塑管之间均按设计要求安装到位；确保每颗夹头螺丝拧紧到位；不能用硬锤敲打塑管与夹头 装立柱时要保证垂直于地面，以免整个线棒架受力不均匀从而造成破坏 注意：切割覆塑管时注意塑管切割变形 可能有特殊用途构件，如插片框、挂钩等，需要进行加工配置