精工1000系列油墨以环氧树脂为主剂进行独特的树脂调配而成的二液反应型油墨。 
【用 途】：对铁、铝、不锈钢等的金属，及金属涂漆板的工业零件、标志、标板等方面较为多用，另外对玻璃、热硬化性塑料、经处理烯烃系树脂等的容器、箱子等的印刷，及要求耐酸、耐碱耐溶剂、耐磨擦性的印刷物，也能适用。 
【外 观】：形成平滑性优良，耐磨性良好的皮膜，可得有光泽的成品。 
【干燥条件】：可进行自然干燥或烘焙干燥时，常温（20°C）下指触干燥要2小时，硬化要20-30小时。烘焙干燥时80°C要40分、120°C要20分就能硬化。但如果是白色油墨，超过100°C进行烘焙干燥时，会稍变黄，故请注意。 
【粘 合 性】：与其它油墨相比，具有粘合性超群的特征，对铝、金属涂漆、玻璃、热硬化性塑料，以及经处理烯烃等具有优秀的粘合性，但随印刷材料的不同，印刷皮膜性能的一部分会有一些差异。请按用途的适性来使用。 
【网 版】：请用尼龙或聚脂200-300目网版。照相制版最合适。 
【混合比与粘度调整】：1000系列是彩色主剂与硬化剂二液成一套。使用时将需要量按主剂7比硬化剂 3（重量比）的比率混合，搅拌均匀后，经过10分钟的熟化时间，再用指定溶剂T-1000稀释剂10-20%调成适于印刷的粘度。主剂与硬化剂重量混合比的差异，对印刷膜有一定的差异发生，因此请正确地计量。（介质的比率是6：4）。混合后的油墨随时间的经过而逐渐增粘，20CX12小时是可使用时间，但油墨增粘，不但会引起印刷时起泡，还会降低粘合性，因此请调整到在可使用时间内用完之量。万一留到第二天，由于上述理由，请勿使用为盼。因此，按需要量混合使用才是经济的。 
色 相：各色都考虑耐候性，使用高级颜料为主剂调和而成。对金属色请用1000-介质来进行着色。常备色是不透明，但也能接受透明色、萤光色等特别色的订货。色的种类及耐候性如另表12所示，以供参考。但对萤光色来说，储藏、安定性、耐候性较差，故请注意。荧光色的底漆越白时，越能发挥萤光效果。 
【其 他】：夏季等环境热，版上的油墨易干时，请添加缓干剂T-965来使用。在严冬期或梅雨期，由于湿气有发生结露现象的情形。这时应给他硬化时间，或印刷后立刻烘焙。又在印刷时有发生起跑或针孔的情形。这是由于粘度、硬化时间、及环氧油墨特性受到印刷环境（温度、湿度等）的影响而发生的。进行粘度调整也没有消泡效果时，请使用CARE。此时不可使用过度。