
单向气动隔膜泵
GMB2002型
源自德国技术、缔造精湛品质
(国内其它厂家仿制型号为QMJ-HL2002或CJ601S)
说明:本泵适用于流体物质的周期性供给,广泛使用于印刷包装机械及其它供液系统中。具有安全、节能、高效、供料均匀、无泡沫、耐腐蚀、经久耐用、易维修、易保养等许多优点,同时克服了齿轮泵、电机泵、离心泵的不足之处,综合性能优异。是水性油墨印刷机、印刷开槽机、胶水机及其他供液系统等进口和国产设备不可缺少的性价比适宜、品质优良的备配件之一。GMB2002型泵配有回液手柄,工作完毕后同时按下两个手柄,泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中,节约原料,便于清洗(再次工作时需先拉出手柄)。
选型参数: 选型后请告知下面具体型号,GMB2002-12型为标配。
型号(NUODE) | 进出管径(mm) | 额定气压(MPa) | 工作气压(MPa) | 最大耗气量(m3/h) | 介质流量(L/min) | 自吸高度(M) | 扬程(M) |
GMB2002-8 | Φ8 | 0.4 | 0.2~0.45 | 4-10 | 2-15 | 2 | 4-6 |
GMB2002-12 | Φ12 | 0.4 | 0.2~0.45 | 4-10 | 2-15 | 2 | 4-6 |
GMB2002-20 | Φ20 | 0.4 | 0.2~0.45 | 4-10 | 2-15 | 2 | 4-6 |
工作特性:
1、 泵以压缩空气为动力,工作过程中不会产生火花,无静电和电磁干扰,可直接用于易燃易爆场所。
2、 本泵无需引水,自吸性强,流通阻力小,能输送粘度大或带固体颗粒的流体。所输送流体物质的流量可根据其粘度及使用需求量,通过改变气源的压力或针型阀的气量来进行无级调节。
3、 泵体采用铝合金注塑加工,品质稳定,质轻耐用,高雅美观。内部零件全部选用优质材料制造,耐腐蚀、永不生锈,保证了介质的高清洁度。泵内气动隔膜片有多种材料可供选择(丁晴橡胶、聚氨脂、F4膜),用模压成型,性能可靠,使用寿命长。
4、 本泵结构简单,操作方便,安装维护保养简单,故障率低。可配合电气设备,达到自动控制功能。
5、 用在进口印刷设备上具有省墨及快速清洗功能。
6、每次换色或停用,可通过同时按下两个回墨手柄,将泵体和输墨管内的残余油墨快速送回油墨桶内。
7、 对工作介质有腐蚀性的用户,我们可安装专用抗腐蚀隔膜片以满足您的特殊要求。
泵的工作原理:
本泵由工作腔和气动腔两大部分组成,中间由隔膜片隔开,如上图示:压缩空气由进气口进入气动腔,由于压力增大使隔膜片向左移,主弹簧被压缩,单向阀开启,将工作腔中的介质压出,气动阀芯左移关闭进气口,空气经阀瓣、气动套、气压室,由出气口排出,气动腔减压,隔膜片复位并向右推,进气口开启,进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出,完成介质的输送工作。
主要应用领域及适合处理的流体:
饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。
造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
纺织业:染料化学品、树脂、胶等。
化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
石化业:原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。
陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。
采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油等。
水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。
家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆。
安装及注意事项:本泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接),并用螺栓压紧。
泵进气口前必须装有空气过滤调压装置,以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔,导致气道堵塞,使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因之一)
泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa,超出此范围可能使泵停止工作。
泵内隔膜片为易损件,一般情况下使用时间超过一年建议更换,以免膜片磨损或破损后介质进入气动腔堵塞气道,使泵停止工作。更换膜片时,注意泵片内强力弹簧弹出伤人。注意:如安装方法不正确会使泵不能工作。
如果泵初始启动困难或不能正常工作,请按以下次序检查排除故障:
1、用手指按压出气口数次,直到泵能正常启动;
2、查看进液管尾端的过滤器是否堵塞,必要时需进行清洗;
3、松开泵气动腔压盖上的两个螺栓,查看腔内是否有油污或水渣堵塞气道的现象,如有则应进行清污的工作;
4、拆开泵体.检查隔膜片是否完好,如破损则需更换。
一般情况下,工作完毕后应及时排出泵内存余介质,并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行),以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连,使泵不能正常抽液。
易损件的更换:本泵内的隔膜片为周期易损件,一般情况下使用时间超过2000小时建议更换,以免膜片磨损或破损后介质进入气动腔堵塞气道,使泵停止工作。更换膜片时,将泵体竖直放置(介质腔向下,气动腔朝上),压住泵体(可用压力机或其它机械夹具)后,取下六个5mm内六角螺栓,再慢慢松开夹具使泵体分离,取出膜片更换,并按原样安装新膜片。(不可强行直接松卸螺栓,以免泵内强力弹簧弹出伤人)。复装后应空载运行一分钟以上,确保无异常方能投入使用。
售后承诺:“GMB2002”型单向隔膜泵以优良的品质、完善的售后服务取信于广大用户。凡属产品质量问题,一年之内负责包修、包换。
使用过程中的服务和技术支持:
如在产品选型或使用过程中需要提供技术支持或服务,请致电13013678552 (胡先生)咨询或通过网络联系QQ:28384580在线咨询。
用人格捍卫质量的尊严!