购买直螺纹滚丝机还是选广信
衡水广信机械连接设备有限公司
中国 衡水
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品牌/型号
广信
购买直螺纹滚丝机还是选广信-40D型钢筋直螺纹滚丝机 类别 技术参数
重量 450kg
加工范围 φ14—φ40mm
配用电源三相 380V 50HZ
主轴转速 40-62r／min
主电动机率 4kw
最大加工长度 100mm
产品特点
① 设计合理，钢筋正、反丝加工共用一个滚丝头，使用维护方便，更换刀具仅需3-5分钟。
② 道具采用自动开合机构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率极高。
③ 直螺纹加工采用冷轧工艺，钢筋丝头没有虚假螺纹，精度高。
④ 不切削钢筋母材底径，连接接头强度高于母材强度。
⑤ 适用范围广，可加工φ14—φ40mm的 HRB335级、HRB400级、RRB400级带肋钢筋。
使用方法
一、加工前的准备
1.接好电源线，机床接好地线，电源为三相380V50Hz。
2.冷却液箱中，加足水溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。
二、空车试转
1.接通电源，检查冷却水泵工作是否正常。
2.逆时针转动进给手柄，滚丝机空运转，检查电器控制系统工作是否正常。
3.按下急停开关，检验急停是否正常。（急停是在发生紧急故障时使用的，正常工作时急停开关处于接通状态，有紧急情况按下急停开关，切断控制电路电源。）
三、加工前的调整
1.根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮（定位盘上打印有加工直径）。
2.调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的导程套，以保证螺距的正确性。
3.滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4.根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。
5.根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。
6.根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。
四、工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头前放置的挡板端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
五、操作过程
1.接通电源，打开冷却水阀门，逆时针转动进给手柄，向工件方向进给实现剥肋，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，稍加力，并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将
产品特点
① 设计合理，钢筋正、反丝加工共用一个滚丝头，使用维护方便，更换刀具仅需3-5分钟。
② 道具采用自动开合机构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率极高。
③ 直螺纹加工采用冷轧工艺，钢筋丝头没有虚假螺纹，精度高。
④ 不切削钢筋母材底径，连接接头强度高于母材强度。
⑤ 适用范围广，可加工φ14—φ40mm的 HRB335级、HRB400级、RRB400级带肋钢筋。
使用方法
一、加工前的准备
1.接好电源线，机床接好地线，电源为三相380V50Hz。
2.冷却液箱中，加足水溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。
二、空车试转
1.接通电源，检查冷却水泵工作是否正常。
2.逆时针转动进给手柄，滚丝机空运转，检查电器控制系统工作是否正常。
3.按下急停开关，检验急停是否正常。（急停是在发生紧急故障时使用的，正常工作时急停开关处于接通状态，有紧急情况按下急停开关，切断控制电路电源。）
三、加工前的调整
1.根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮（定位盘上打印有加工直径）。
2.调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的导程套，以保证螺距的正确性。
3.滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4.根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。
5.根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。
6.根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。
四、工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头前放置的挡板端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
五、操作过程
1.接通电源，打开冷却水阀门，逆时针转动进给手柄，向工件方向进给实现剥肋，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，稍加力，并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将
