GY-5807高温灰色耐蚀磷化液
本品适用于钢铁表面处理，形成致密的磷酸锌钙皮膜。采用浸渍法。处理形成的皮膜耐蚀性强，可提高涂膜的附着力，是优良的涂装底层。处理槽最好用不锈钢制品，碳钢寿命短。热交换器用SUS316不锈钢。加热管安在处理槽的侧面。为防止沉淀物上浮，故不宜从槽的底部加热。
1、配制 向处理槽注入八成清水，边搅拌边添加70kg GY-5807M；将GY-8805调整添加剂T 3.8kg或GY-531中和剂4.17kg用清水稀释后，边搅拌边加入槽内；加清水使总量达1000 L，充分搅拌；加温至约60℃，将5～6kg钢丝绒或钢铁切屑，用专用网笼装着放入槽内，约30分钟后取出；处理液中铁分一达到约0.5 g/L，就加温至规定的处理温度；加清水调整因蒸发而损失的液量，检测总酸度。
2、处理条件
总酸度30～34pt 游离酸度5.0～5.5pt 酸比5～6 （检测方法见封面三）
铁分0.5～2.0 g/L 温度 80～90℃ 时间 7～10分钟
一旦设定了最佳处理温度，就要维持在±3℃范围内。随着处理的进行，作为皮膜生成时的副产物，处理液中产生渣子，并沉积到槽底，必须时常清除。
3、补给与调整
总酸度：随着处理的进行，总酸度会降低，必须定期测定，并维持规定的范围。通常用GY-5807R提高总酸度。每添加1.7kg GY-5807R，约上升1点。但是，因偶发性泄漏、溢失等使处理液损失时，加水测定总酸分后，则添加GY-5807M。调整总酸度上升1点，要添加2.1kg GY-5807M。
铁分：当处理液中的铁分达2.0 g/L以上时，可以通过添加过氧化氢、鼓入空气、GY-519促进剂YY等方法除去。
游离酸度：通常不需游离酸度管理。但是，从酸洗工序带进了酸，加工负荷极低或处理液在继续加热却无工件进行处理时，或者除去铁分时，游离酸度都会发生变化，此时需要调整。每添加145gGY-8805调整添加剂T或160g GY-531，游离酸降低0.1点。
4、建议标准工序
表面清净→水洗→除锈（盐酸酸洗）→水洗→表调→GY-5807处理→水洗→水洗→干燥
有锈、氧化皮时用需要酸洗，工件干净。并不对表面有特殊要求可以省略除锈（盐酸酸洗）
