是纺织机械、冶金生产、液压设备、铁路机车、轮船制造、铁路、仪器生产、航天航空、铁路机车、航天航空、石油化工等行业不可缺少的产品。在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁平板采用箱体式、筋板式或其他结构型式。铸铁平板经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。铸铁平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
铸铁平板的用途：铸铁平板可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

铸铁平板材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和自然时效2——3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。材质：HT200-300

是划线、测量、铆焊、工装工艺不可缺少的工作台，用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。
　　测量平板材质：可以分为球铁和灰铁两类。球铁测量平台的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的测量平台.
　　测量平板规格：200x200测量平板—3000x6000测量平台，（大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。）
　　测量平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
　　测量平板平面度的检验： 测量平板的平面度的检验，和以前的标准有了不一样的概念，使用中不再一味的追求测量平板的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，由于现在的工件和测量平板的规格不断的增大，所以工件对测量平台的要求也在发生变化，测量平台的接触点的多少和测量平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求测量平板接触点了。

　　测量平板生产除适当地选择优学成分以得到一定的组织外，热处理也是进一步调整和改进基体组织以提高铸铁性能的一种重要途径。
　　测量平板（测量平台）检查零件的尺寸精度或行为偏差，测量平板（测量平台）并可作 精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。

　　测量平板（测量平台）工作面采用刮削工艺，外形分为长方形。正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

　　测量平板（测量平台）设计技术要求一般根据《中国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，测量平台按国家GB4986-85标准制造。

　　测量平板（测量平台）精度等级有00、0、1、2、3级及精刨六个等级。测量平台/测量平板平面度计算公式：000级：1×（1+d/1000）1级：8×（1+d/1000）0 0级：2×（1+d/1000）2级：16×（1+d/1000）0级：4×（1+d/1000）3级：40×（1+d/1000）。测量平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。测量平台本身的使用寿命可以达到50-100年。

　　测量平板（测量平台）使用完毕，要及时擦净工作面，然后涂上一层防锈油，测量平板如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

　　测量平板（测量平台）最好用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将研磨平板罩住，严禁水滴在平板上。铸铁平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。测量平台使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀。测量平板（测量平台）过高和过低的温度环境下使用和存放。一般测量平板（测量平台）只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，测量平板/测量平台工作面的精度可以保持使用2年以上。