产品介绍 ：
      自动旋转管式炉，炉管能够稳定的转动，转动过程无抖动，转速1~8rpm（可调节）。该系列自动旋转管式炉集控制系统与炉膛为一体。控制系统配有智能温度调节仪表、电源和保险指示灯、电压表、电流表，以便随时观察系统的工作状态。炉膛采用真空压制成型的高纯氧化铝纤维作为保温材料，热源采用进口优质电阻丝或硅碳棒为加热元件，采用“S”型热电偶控温。加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管周围，有利于保持温场的稳定性。炉管两端用不锈钢法兰密封，在加热过程中，热处理试样随炉管一起均匀稳定转动，尤其有利于粉状试样均匀受热。能够快速开启、快速升降温，方便客户对特殊材料的装载和热处理。它是专门为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属、非金属及相关粉末状材料在气氛或真空状态下进行烧结﹑分析检测而研制的专用设备。




主要用途和适用范围：
    用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门、工矿企业电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、CVD工艺、PVD工艺等。
使用方法和特点
1、试样的装炉
　　把不锈钢加热管取下（松开两端的法兰蝶形螺母，使两法兰分离），使筒体与地面垂直，然后把筒体内一端的螺塞拧下来（另一端的螺塞不动），从筒外用漏斗插入桶内的塞口，把物料倒入漏斗进入筒体，然后放平筒体，取下另一端的螺塞，把筒体重新固定在原来的位置上，装填结束；
2、试样的热处理
     客户可按照自己的工艺要求设置升温、恒温、降温程序和设定旋转速率，然后开启电源，整个热处理过程按程序自动运行，无需值守，30段可编程。
3、试样的取出
     热处理工艺结束后，断开总电源，松开法兰蝶形螺母，分开法兰盖后，把两端的螺塞拧上去，然后取下筒体，打开一端的螺塞，把里面的试样转移至接收容器内；然后将筒体复原到机体上；

技术参数:

注：可根据要求定制炉管尺寸，其他特殊要求订货时请说明。  

中国科学院上海光学精密机械研究所实验炉质量优势

一、炉壳、炉膛

1、双层优质碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理；

2、氧化铝多晶纤维高温炉膛，美观节能。

二、电器、控温

1、电子元件全部德力西品牌、可控硅是日本或德国原装；

2、以确保安全、高效使用，采用进口全铜隔离式变压器；

3、温度控制和检测全部采用

    单铂铑（S型）≤1500℃；

    双铂铑（B型）≤1800℃；

    中国科学院上海光学精密机械研究所资深高级工程师、工学硕士、博士可以为贵公司、科研院所共同选型实验炉，高级设计师共同做高温炉设计方案。