耐磨硬化地坪 
1 、耐磨硬化地坪是由一定颗粒极配的非金属（金属）骨料，特种水泥及多种添加剂配制而成。 
２、将耐磨材料均匀撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专业机械和工艺施工，使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色性的高性能耐磨地面，增强和提高普通混凝土地面数倍以上的强度及耐磨性能。 
３、耐磨硬化地坪有耐磨、防静电、不发火等几种类型，其具有提高地面的防油性形成一个高密度，表面平整，光滑，环保，经济耐用，不脱层，清洁的地面。 
４、耐磨硬化地坪与混凝土一起施工，缩短了施工工期，是理想的地面处理材料； 
５、用量一般运输地区每平方 ４ kg/ ?，对与高运输量的地区，每平方用量为５ kg/ ?左右适宜。 
６应用于高耐麻，抗冲击，重压的混凝土地面，如仓库，停车场，厂房，货运，码头等，此材料可分两种，一为非金属矿物骨料型，另一种为合金骨料型，按不同耐磨度和要求来选择耐磨材料的种类。 
 耐磨硬化地坪施工要求及注意事项 
•  混凝土基层标号不 底于Ｃ 25 。厚度一般在５公分适宜，建议用钢板分仓浇注，宽度不超过６米，然后用平板震动器震实，提浆，最好震动器的长度大于混凝土浇注的宽度，以保证混凝土基层的平整度， 
•  混凝土地面一般要求平整度６ m 内，高低误差不超过３ mm ，才能保证耐磨硬化地坪的平整度；室内施工温度要求不能低于摄氏 5 度，温度摄氏 25 度为最佳。 
•  施工期间要防止雨水，和太阳强光照射在刚刚做完工的地坪上，影响地坪的强度，和颜色不一致。 
•  对于刚施工完的耐磨硬化地坪，要禁止行人及车辆行走，按时对地面进行涂上专用耐磨地坪养护剂，一般为５－ 24 小时（以天气温度而定）。 
•  刚做完的地面要第七日内不准行车使用，十五日内不准重车类使用，二十八日可以正常使用。 
•  卸摸和切割作业应注意不要损伤地坪边沿。油漆划线应在耐磨地坪完工后十四日后进行。 
 耐磨地坪施工工艺 
１•  除去浮浆； 
   使用加装圆盘的机械慢速度均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 
２•  第一次散布耐磨材料； 
   将规定用量２／３的耐磨材料均匀布在初凝阶段的混凝土表面，待材料吸收一定水分后，用专业水平尺充分刮平粉料，进行加装园盘镘磨，提浆，抹平作业。 
３、第二次撒布耐磨材料； 
   待耐磨材料硬化到一定阶段，进行第二次撒布，将剩下的１／３耐磨材料垂直第一次撒布材料方向，均匀撒布到表面，待耐耐磨材料吸收水分后，在用园盘镘磨提奖，抹平作业，操作时应纵横交错，多次进行。 
４•  精光；（收光） 
    待表面初凝到相当程度（因实际情况而定）将抹平机去掉磨盘，以刀片倾斜，高速抹光，纵横交错，多次进行，直到表面滑。对边角的地方要用人工进行收光加工完成。 
５、养护； 
    耐磨地坪完工后（视天气温度情况），用水加ＰＶＣ薄膜或专用养护剂，涂敷耐磨地坪表面进行养护，防止其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定，养护时间为七天。 

环氧树脂自流平地板：

   又被称做环氧自流平地坪\\环氧树脂自流平地坪\\镜面地板\\或环氧地坪\\耐磨地坪或环氧树脂地坪漆\\工业地板\\工业地坪等。

 
    环氧树脂自流平地板适用于要求高度清洁\\美观\\无尘\\无菌的电子\\微电子行业\\电子组件生产区\\半导体车间\\SMT邦定车间\\精密仪表仪器厂\\实行GMP标准的制药行业\\血液制品行业\\医院等，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

天和环氧自流平地坪选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成，无毒害、无污染；

化学性能优良，耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱性能优；

平整光亮，可获镜面效果；

机械性能优良，耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性；

施工快捷方便；

厚度1mm以上，使用年限8年以上。

基面处理；                                                      
涂刷封闭底漆；

刮涂中涂腻子；

打磨，吸尘；

自流平环氧色漆镘涂。

注：在25°室温下，所有测试（除干燥时间外）是在固化7天后进行。
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