东莞市澳达化工厂家专业生产金刚砂耐磨地面硬化剂, 金刚砂耐磨地面硬化剂能有效提高混凝土表面的硬度、强度、密度、抗压强度、耐磨性, 金刚砂耐磨地面硬化剂打磨处理后的地面会出现大理石般的光泽,使用越久光洁度越好,看起来更加光亮、美观。
一、金刚砂耐磨地面硬化剂性能特点:
金刚砂耐磨地面硬化剂又名混泥土密封固化剂、渗透型密封硬化剂,是一种无色透明、施工方便、无毒、不燃、渗透力强、可持久性密封混泥土的液体助剂,固化剂通过渗透入混凝土内部,与其中的化学物质发生化学反应,形成凝胶,收缩混凝土毛孔和裂缝,使混凝土成为一个致密的整体,从而大大提高混凝土的表面硬度、抗渗、耐磨、冻融循环等各种性能。
二、金刚砂耐磨地面硬化剂产品优势:
1、能有效提高混凝土表面的硬度、强度、密度、抗压强度、耐磨性;
2、紧缩混凝土毛细孔,能有效抑制外界污染物进入混凝土;
3、彻底解决混凝土地面的起尘问题,提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力;
4、打磨处理后的地面会出现大理石般的光泽,使用越久光洁度越好,看起来更加光亮、美观。
三、金刚砂耐磨地面硬化剂适用范围:
金刚砂耐磨地面硬化剂使用范围广泛,适用于各类有耐磨要求和抗渗要求的地面区域,机械车间、印刷车间、地下车库、水泥地面,新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等场所。
四、金刚砂耐磨地面硬化剂施工方式:手工操作、机器操作。
手工操作两层施工方式:施工人员戴橡胶手套,穿干净的雨靴。
根据地面实际情况施工一层固化剂A和一层固化剂B。
第一层施工: 新地面可以用清水或者清洁剂清洗干净(打开被飞尘或赃物堵塞的毛孔),过清水扫干,等干透后喷洒固化剂A于施工地面上用拖把拖均匀,约在2小时内用固化剂A保持表面湿润和均匀(不使药剂聚集在低洼处,以免地面硬度不一致),再用水保持表面湿润约30分钟-1小时后除去药剂,过清水扫干,等干透(6-8小时)。
第二层施工:喷洒固化剂B于地面上并用拖把拖均匀,约在2小时内用固化剂B保持表面湿润和均匀(不使药剂聚集在低洼处,以免地面硬度不一致),再用水保持表面湿润约30分钟-1小时后加水洗干净药剂(务必清除干净,以免地面发白)。处理后地面于1-3天达到表面硬度,90天达到最高硬度,减少地面起灰。
机器操作:两层施工方式: (根据地面实际情况施工1遍密封固化剂A和一遍密封固化剂B)
第一层施工:
新地面可以用专业地面洗地机除去己碳化的水泥面层(打开被飞尘或赃物堵塞的毛孔)或从300#以上的磨片,旧地面可以选择50#、100#、300#、500#、调整(翻新)地面,过水吸干,等干透后喷洒密封固化剂A于施工地面上用拖把拖匀,约在2小时内(视所需渗透深度和地层密实度而定)用药剂保持表面湿润和均匀(不使药剂聚集在低漥处,而使地面硬度不一致),再用水保持表面湿润约30分钟-1小时后除去药剂,过水吸干,等干透(6-8小时后).
第二层施工:
喷洒密封固化剂B于施工地面上并用拖把拖匀,约在2小时内(视所需渗透深度和地层密实度而定)用药剂保持表面湿润和均匀(不使药剂聚集在低漥处,而使地面硬度不一致),再用水保持表面湿润约30分钟-1小时后加水除去药剂后(务必清除干净,以免表面发白),8-24小时后,使用水磨片800#、1000#,2000#.3000#,研磨处理,过水吸干,等干透处理后地面发出大理石般光泽。
处理后地面于1-3天达到表面硬度,90天达-120天达到最高硬度
五、金刚砂耐磨地面硬化剂储存方式:
在10-25℃的条件下,避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、金刚砂耐磨地面硬化剂包装规格:
30公斤/桶,250公斤/桶(塑胶大口桶,有内袋密封)。
七、金刚砂耐磨地面硬化剂注意事项:
1、旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。重度油污的地面,需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂;
2、安全提示:小心使用本品,施工时请帶胶手套和胶鞋.护目镜.吞服是有害或致命的,如果接触立即用大量清水沖洗, 误吞服应立即喝大量清水呕吐及送医急救.
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