C模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一。含有极高量（质量分数）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是属于莱氏体钢，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火变形小，但当碳化物不均匀时，变形量多向性且不规则，它的组织不良是其主要缺点。不均匀的碳化物很难用热处理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。C模具钢抗冲击韧度差，导热性和高温塑性也差，热加工时要注意加热和锻造工艺。 　　该模具钢也是国际通用的冷作模具钢之一，但近来逐渐被更优秀的钢种如CMoV、CMo1V1或基体钢所取代。该模具钢自前苏联的X12引进，1957年时即已纳入标准（YB-1957）。国外同类型的钢号有210C(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特钢的DC1、日立金属的CRD,奥地利百禄公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。 　　C模具钢主要用于要求高耐磨受冲击负荷较小的冷冲模工作零件（凸模凹模）、冷挤压模的凹模等），由于具有明显的优点和缺点，使用受到一定限制。 　　化学成分 　　

元素	C	Si	Mn	Cr	P	S
含量	2.00~2.30	≤0.40	≤0.40	11.50~13.00	≤0.030	≤0.030

C回火：　 　　C钢推荐的回火规范 　　

用途	加热温度/℃	回火时间/h	回火次数	硬度（HRC）
消除应力和稳定组织 消除应力和降低硬度	180~200 320~350	2 2	1 1	60~62 57~58

C淬火 　　

淬火温度/℃	冷却介质	硬 度
950~980	油	59~63

热处理规范： 　　热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。 交货状态：以退火状态交货。