红外线IR玻璃烘道,玻璃丝印烘干机,玻璃镀膜后烘干机
红外线IR玻璃烘道应用:
玻璃镀膜后烘干,玻璃丝印、淋涂后烘干
设备尺寸:
外型尺寸 (客户定制) | 总长度 | 19800mm |
设备外宽 | 3200mm |
输送网宽 | 850mm,1300mm,1850mm,2500mm |
输送面高 | 850mm±30mm |
进料段长 | 2000mm |
IR加热段长 | 13800mm |
冷却段长 | 2000mm |
出料段长 | 2000mm |
材质 | 炉腔内壳采用SUS304不锈钢面板 |
系统装置:
输送系统 | 采用耐高温黑色特氟龙网带传送,网带下方装有不锈钢固定托辊,传输平稳,承重力强;根据客户要求也可以采用胶辊输送或者不锈钢网带输送;采用手动纠编装置,防止网带跑偏;电机功率为1.5kw,采用变频器无段速调整,传动速度在4~6m/min连续可调。 |
加热系统 | 1、加热区共计13.8米(6段),加热温度:40~200℃可调,节能40%~60%。 2、 以红外线加热器为加热原件,每个加热区可独立控制输出功率。 3、 PID温度控制器,配合SCR组件相位输出控制,控温速度快且稳定性高。 4、红外辐射高度为100±20mm可调。 5、 加热段保温材料选用硅酸铝对机体进行保温和隔热,保证设备外部温度≤环境温度+20℃。 6、 加热区两侧门皆可开启,方便清洁及维修。 7、 进出料段设有集风罩,可避免热气流失,浪费能源。 |
运风装置 | 烘区分为三个独立控制段 (每段有1个测温点) ,每个控制段有单独风循环系统,既有效的利用热能源,达到了省电的目的,同时又提高了工作效率。 |
控制系统 | 采用人机界面松下PLC控制系统,即对加热和传动部分进行智能化自动控制,额定温度功率限制,超保温控制(机体达到一定温度,加热自动切断)和可视触摸屏设置,使整个操作方便、快捷,更具有人性化;外置独立控制电柜,使控制和整个机器的动行彻底分开,增加了安全性。 |
备注 | 加热元件中波灯管包用20000小时,短波灯管包用5000小时,保质期内非人为损坏,免费更换。 |