概述
低浓磨浆是造纸行业的传统磨浆方法,特别是在抄造较薄的的文化用纸和长纤维磨浆中被广泛采用。这是中高浓磨浆方法无法代替的,因为低浓磨浆所抄造的纸张均匀度较好,而且纸面平滑度好,手感细腻。
本公司生产的JM系列低浓磨浆机,采用本公司已获国家发明专利的新型齿纹磨片,其特殊设计的齿形可大大减少纤维的切断,并节约能源消耗。因此最适合阔叶木、草类原料和再生废纸浆的磨浆。
本机采用液压自控进退刀,只需要手动调节溢流控制阀,即可根据磨浆工艺要求任意调节磨机的工作电流用以控制两磨片之间的压力。自控装置能使已选定的工作电流和磨片之间的压力保持恒定。因此,只要进浆较均匀,就能保证成浆的均匀度。
本机配制了一短节进浆直管,此短管上安装了电接点压力表,用户可将此管串连安装于进浆管中位置较高的地方(离地面2米左右),水平安装和竖直安装均可。当来浆压力突然降低时,此表会发出电信号传至液压站内的控制元件上,此处会立即发出指令使液压油缸的活塞往后运动而进行退刀,从而可避免磨盘齿面的空磨,保护磨盘不受损坏。
主要结构和工作原理
本机主要由进浆口、出浆弯头、磨浆机本体、主轴总成、液压系统、润滑油箱和电控柜组成。
1 进浆口前配制了电接点压力表,由用户安装管道时串于进浆管道中,用于进浆压力突然降低或断浆时,发出电讯号指令液压缸中的活塞往后退刀,从面避免损坏磨盘齿面。
2磨浆机由磨室、磨片、主轴、轴承、进退刀液压系统、联轴器、机座等组成。
2.1磨片采用本公司专利产品—新型齿形结构磨片,其特殊设计的齿形可极大地降低纤维的切断作用,有利于成浆湿重的提高,故特别适合短纤维磨浆。该磨片还能在相同成浆质量的情况下,可大大节约动力的消耗。
2.2 磨室与主轴的结合部位采用填料(石墨盘根)密封与水密封双重结构。填料涵的上方接φ10尼龙软管进水,下方接φ8尼龙软管将渗出水接入地沟。密封水压为≥0.1Mpa,消耗水量约为0.1L/min左右。密封水同时起着冷却作用。
2.3 磨室内与浆料接触部分,可由用户选择衬不锈钢板或不衬不锈钢板。磨室顶部安装三个DN50清水管进水口,既可清洗磨室,又能稀释浆料(根据需要也可以只装一个进水口管道)。
2.4 本机的进、退刀装置采用液压控制,通过调节油缸压力推动主轴作轴向往返移动,从而调节两磨片之间的间隙和压力。刻度尺上指针移动一小格,磨片移动1mm,通过它还能随时观察到磨片的磨损程度。
2.5 前、后轴承和中央轴承均采用液体润滑,由专设油箱的油泵连续供油,其回流油先经过设在油缸旁的集油器集中后再经过滤后流回油箱循环使用,液体润滑能大大提高轴承的使用寿命。
2.6本机采用本公司专利产品滑移式柔性销联轴器,运行平稳无噪音,故障率为零,且磨体与电机共用同一机座,不但启动和运行平稳可靠,而且便于安装与维修。
2.7主轴加填料区采用加厚镀硬铬,既能高度耐磨又能防锈。