1/8全密封锤式破碎缩分机，是我厂近年最新研发的科技产品。该机克服了原产品易粘易堵、破碎力低的缺陷，使之更完善、更可靠、更具有真实的代表性。
全新的1/8全密封锤式破碎缩分机，是根据国际（ISO1988-1975；GB474-1996）研究开发，各项指标均达国际、国家标准。
1/8全密封锤式破碎缩分机具有对中硬度以下物料进行一级缩分之功能，它广泛用于电力、煤炭、冶金、地质、建材、化工等行业。是实验、检测、化验部门对被测物料进行破碎、缩分、取样的首选产品之一。


二、设备结构及工作原理： 1/8全密封锤式破碎缩分机，由电机、锤式破碎总成、缩分系统、盛料斗及传运机构组成。

三、设备安装注意事项： 设备按用户要求到达指定场所，应及时开箱检查，排除运输过程中可能出现的部件松动问题，且阅读 使用说明书，严格按照 使用说明书 中要求安装、使用、维护和保养设备。

1、设备必须安装在水平混凝土上，并在基础与设备机座之间垫以硬木槿或其他缓震材料，以减少震动和噪音。

2、本设备使用380V电源，安装使用必须安全接地。

3、电机旋转方向必须与设备标志上的旋转方向一致。

四、设备使用、维护和保养： A、启用前的提示：
1、检查设备传动件是否灵活、所有紧固件是否安全紧固。

2、传动皮带是否完好。

3、防护装置应完好，发现不安全隐患应立即处理。

4、启动设备前应检查破碎腔内是否有物料或杂物，发现腔内有杂物，发现腔内有杂物应清理干净。

5、本机仅允许在无负荷情况下启动。

6、设备操作（制样）程序。
空载启动设备-运行平稳后-投料破碎-破碎结束、三分钟后停机-取出盛料斗、弃料斗-取样、弃料返回。
B、设备使用须知：
1、本机启动且平稳后，方可按（进料最大颗粒：≤100mm）技术参数中要求投料。

2、设备正常工作状态轴承温度不应超过40℃，最高温度不得超过70℃，温度过高应立即停机检查，排除故障。

3、停机前应停止加料，且待物料完全排除破碎腔后、运行3分钟后，方可关机。

4、设备运行过程中发现异常或听到异常声响时，应立即关机。查明原因，排除故障、清理破碎腔后，方可启动。
C、设备的维护和保养：
1、定期检查设备各部件紧固件是否松动。（3个月）
2、定期检查设备各传动部件润滑状态。（每周）
3、定期检查设备各防护件是否完好。（3个月）
4、定期检查设备各电器、电路是否完好。（2个月）
5、定期检查设备各易损件磨损情况。（3个月）
6、定期清扫机体内积留物。（每周）
7、做好设备润滑工作，要求每三个月清洗轴承一次，且加注钙基、钠基润滑脂。

五、设备可能出现的故障及排除方法：
电机运转而破碎停止
破碎腔内有异物
打开破碎腔，清理破碎腔
皮带经常打滑
皮带张力不足或磨损严重
调整皮带张力或更换皮带

六、设备易损件及名称；
1、击锤
2、环轴
3、轴承（8006309）
4、B型三角带