无纺布生产线生产过程：

特殊处理无纺布

我们向客户提供多种经特殊处理的功能性无纺布材料，以达到更广泛的用途和特殊的效果，增加产品的附加值和提高了产品的竞争力.

特殊处理效果无纺布：

亲水和拒水处理------主要应用于卫生材料的生产，如尿片、卫生的面层和立体护围等；
柔软处理------主要应用于医疗卫生材料的生产，以取得更好的手感和不刮伤皮肤；
弹性，防滑处理------主要应用于医疗材料的生产；
吸水处理------主要应用于医疗耗材的生产，如手术洞巾等；
抗静电处理------主要应用于对静电有特殊环境要求的防护用品的材料；
抗菌防臭和光触媒效果处理------主要应用于家居用品领导；
抗紫外线处理------主要应用于农用覆盖布，汽车罩等面料的防晒，抗老化用。
阻燃处理------主要应用于家居用品和航空用品防火用途，已经通过了SGS的测试；
耐磨处理------主要应用于建筑材料领域，以达到更耐用的效果；
复合处理------可应用于各个行业当中，具有优良的强力、张力和透气，抗水等功能；
印刷处理------应用于各种深加工的产品中，以提高附加值
芳香剂处理------应用于卫生用品（薄荷味、柠檬味、薰衣草味等）。

主机及边料回收挤出机

本辅助挤出机可将分切下来的边料直接送往主挤出机回收。降低了生产成本，提高了经济效益。

 主机及边料回收挤出机

 CPF-PE-F 系列立式连续切换熔体过滤器性能及特点:加热结构设计合理，保温效果好，能耗低。无需单独预热，滤室组件吊入主机预热保温6-7小时即可达到纺丝工艺温度。采用手动涡轮传动，操作更轻便。每缸设有排气放料
阀，操作简单，安全性能好，保证切换不断丝，不飘丝。 

 纺丝箱性能及特点:
公司生产的规格1600-3200系列纺丝箱采用导热油加热方式，具有结构合理，外型美观，能耗低等特点，出丝厚薄均匀，单丝纤维手感好、无断头丝、毛丝等特点.

纺粘无纺布喷丝板性能及特点:
公司可以根据客户的要求设计、生产不同幅宽的纺粘、熔喷无纺布喷丝板，产品精度高、出丝纤维细、出布均匀.

 冷却系统性能及特点:
聚丙烯（PP）纤维的形成，因需要急骤冷却才能确保拉伸质量。本生产线采用先进的压缩系统，使水温达到最佳的温度，经空气处理器将冷却水分散，再由高压风机将冷气双面送往侧吹冷风箱。

导热油炉性能及特点:
1、经油泵循环加热，温控表控制，达到工作所需的温度。
2、设备体积轻巧，维护方便。
3、由管道输送到挤出机模头、过滤器、计量泵、纺丝箱、预压辊、热轧机等各部位加热保温 煅烧炉性能及特点:
1、煅烧炉加温到一定温度时可以清除喷丝板、分配板、过滤棒等上面的残留物，经排烟管道排出。
2、喷丝板、分配板经超声波清洗机清洗干净后，可其放入锻烧炉内保温预热达到一定温度后直接装上纺丝箱开机，从而减少了停台时间。

超声波清洗机性能及特点:
可去除喷丝板、分配板等上面细微杂质，从而提高拉丝效果和产品质量。成网机性能及特点:
1、抽吸风系统设计可以保证风压均匀，能耗低。
2、成网机速度稳定，铺网均匀，线速度在(10~120)m/min。

3、可以单动控制，也可以与生产线联动，在联动状态下可以微调速度值

长丝牵伸装置

1、牵伸效率高，能耗小
2、牵伸丝条均匀，单丝差异小
3、牵伸距离长，牵伸充分
4、分丝效果好，铺网均匀
5、系统封闭，利于控制

热轧机

1、热轧辊选用优质合金钢，采用周边打孔形式。
2、导热油加热；温度均匀；温差≤2℃。
3、轧点均匀、加压均匀、温度均匀，使经热轧后的无纺布具有良好的、均匀的纵向和横向强度。
4、线速度同步调节，速度平稳，(10-120)m/min。5、操作简单，并且易于保养。

全自动卷绕机性能及特点:
1、自动换卷，操作方便，安全性能高.
2、在线边角分切，最高速度120m/min.
3、张力均匀，卷绕整齐，最大郑径1m.
4、同步计米、计量准确，最长9999m.
5、可单独运转（单动状态）.

性能及特点：

我们的非织造布机可以使高品质的纺粘法非织造布与不同的9-250GSM。

纺丝模头采用衣架型和管道式，平等的熔体分布，平衡压力，非破损或结合纤维，无气孔，无盲角，颜色过渡快流模型的优化设计。

轧机采用直流电动机万向转移;辊采用超激光打孔技术，以确保温度相同。

该设备采用切割线，自动低缠绕技术，以服务资源，提高了生产效率。 

 技术参数