产品型号：T11
标准：GB/T 1298-1986
●特性及适用范围：T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。 适用于制作丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等。还可以制作冷镦模、尺寸不大的冷冲模、切边模等。其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能（如强度、硬度、耐磨性及韧性等）。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。
●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。
化学成分： 碳 C ：1．05～1．14
硅 Si：≤0．35
锰 Mn：≤0．40
硫 S ：≤0．030
磷 P ：≤0．035
铬 Cr：答应残余含量≤0．25、≤0．10（制造铅浴淬火钢丝时）
镍 Ni：答应残余含量≤0．20、≤0．12（制造铅浴淬火钢丝时）
铜 Cu：答应残余含量≤0．30、≤0．20（制造铅浴淬火钢丝时）
注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0．40（制造铅浴淬火钢丝时）
| 力学性能： |
| 硬度 ：退火状态，≤207HB，压痕直径≥4．20mm;淬火，≥62HRC |
力学性能： 硬度 ：退火状态，≤207HB，压痕直径≥4．20mm;淬火，≥62HRC
热处理工艺： 热处理规范：试样淬火760～780℃，水冷。
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回火工艺 T11钢推荐的回火规范
| 方案 | 回火用途 | 加热温度/℃ | 加热介质 | 硬度（HRC） |
| Ⅰ | 消除应力，稳定组织和尺寸 | 140~160 160~180 180~200 200~250 | 油硝盐或碱 | 62~64 61~63 60~62 56~61 |
| Ⅱ | 消除应力，降低硬度，提高韧性与塑性 | 参看注2 | 硝盐、碱 空气炉 | 参看注2 |
注：1.高精度工件（1~2μm），在粗磨加工后，应进行再次回火（时效）；
2.回火硬度低于HRC56的规范，按图2-22-15选择；
3.高于250℃的温度回火，能同时保证工件尺寸的稳定。
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