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输送机的主要参数
一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。 ①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。 ②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。 ③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。 ④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
型号 | 输送量 t/h | 带宽 mm | 带速 m/s | 最大输送长度m | 主电机 功率KW | 传动滚筒直径mm | 托辊直径mm | 倾角 ( °) |
DTS80/40/2*40S | 400 | 800 | 2.0 | 800 | 2*40 | 500 | 89 | +18 |
DTS80/40/2*55S | 400 | 800 | 2.0 | 800 | 2*55 | 500 | 89 | +18 |
DTL80/40/90S | 400 | 800 | 2.0 | 1000 | 90 | 630 | 108 | +18 |
DTL80/40/2*40 | 400 | 800 | 2.0 | 800 | 2*40 | 500 | 89 | ±18 |
DTL80/40/2*55 | 400 | 800 | 2.5 | 800 | 2*55 | 630 | 89 | ±18 |
DTL100/63/2*75S | 630 | 1000 | 1.9 | 1000 | 2*75 | 630 | 108 | +18 |
DTL100/80/160S | 800 | 1000 | 2.5 | 1000 | 160 | 630 | 108 | +18 |
DTL100/80/2*160S | 800 | 1000 | 2.5 | 1500 | 2*160 | 630 | 108 | +18 |
DTL120/120/2*160S | 1200 | 1200 | 2.5 | 1000 | 2*160 | 800 | 133/159 | ±5 |
DTL120/120/2*200S | 1200 | 1200 | 2.5 | 1000 | 2*200 | 800 | 133/159 | +18 |
DTL120/150/2*200S | 1500 | 1200 | 3.15 | 1500 | 3*200 | 800 | 133/159 | +18 |
输送机的主要参数
一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。
②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。
③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
橡胶运输带以平方为计量单位,定制时,长度和平方米数应同时提出。 胶带规格长度表示方法 带宽(毫米)x 布层数[上胶厚(毫米)+下胶厚(毫米)] x 带长(米) 胶带的平方米折算方法可采用: 平方米数=胶带宽(米)x [ 布层数+(上胶厚(毫米)+下胶厚(毫米))/1.5] x长度(米)
胶带宽度(mm) | 输送长度(m) 功率(kw) | 输送速度(m/s) | 输送量(t/h) |
500 | ≤12 3 | 20-30 4-5.5 | 20-30 5.5-7.5 | 1.3-1.6 | 78-191 |
650 | ≤12 4 | 12-20 5.5 | 20-30 7.5-11 | 1.3-1.6 | 131-323 |
800 | ≤6 4 | 6-15 5.5 | 15-30 7.5-15 | 1.3-1.6 | 278-546 |
1000 | ≤10 5.5 | 10-20 7.5-11 | 20-40 11-12 | 1.3-2.0 | 435-853 |
1200 | ≤10 7.5 | 10-20 11 | 20-40 15-30 | 1.3-2.0 | 655-1284 |